3?4????金屬、玻璃、復合板隔斷墻施工工藝標準
3?4?1???總????則
3?4?1?1適用范圍
本章適用于工業(yè)與民用建筑中金屬、玻璃、復合板隔斷安裝工程。
3?4?1?2???編制參考標準及規(guī)范
(1)中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
(2)中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》
(3)中華人民共和國國家標準GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(4)中華人民共和國國家標準GB50326-2001《建設工程項目管理規(guī)范》
(5)《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJO1-62-2002
(6)《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-26-96
3?4?2???術(shù)語、符號
(1)交接檢驗
由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。
(2)主控項目
建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。
(3)一般項目
除主控項目以外的檢驗項目。
(4)基層
直接承受裝飾裝修施工的面層。
3?4?3???施工準備
3?4?3,1技術(shù)準備
編制金屬、玻璃、復合板隔斷工程施工方案,并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。
3?4.3?2???材料要求
(1)天軌
材質(zhì):1.2mm厚度之鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝,或0.6mm電解鍍鋅鋼板
(2)直桿組 (直桿+直滑桿)
材質(zhì):1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。
(3)橫桿組 (橫桿+橫滑桿)
材質(zhì):1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。
(4)地軌
材質(zhì):1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。
(5)踢腳板
1)蓋板:1.2mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。
2)高低調(diào)整件?2.8mmn沖壓下料成型,電解鍍鋅處理,l2mm高低調(diào)整螺絲,平衡高差4Omm。
(6)兩向轉(zhuǎn)接桂
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酷粉體涂裝。
(7)三向轉(zhuǎn)接柱
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚酪粉體涂裝。
(8)收頭
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。
(9)收尾
材質(zhì):1.5mm厚度鋁合金異型,多元聚醋粉體涂裝。
(10)面板系統(tǒng)
1)鋼制面板
材質(zhì):0.8┨SPCC冷軋鋼板。
表面高分子線性熱硬化型多元聚醋涂料。
涂料厚度5O┨
內(nèi)部材料12mm耐燃二級石膏板,以有機性熱固型膠與鋼板加壓加熱固定。
2)玻璃面板
玻璃面板為雙層玻璃,單片為5mm厚鋼化玻璃,雙層玻璃之間有6Omm的空氣層,內(nèi)可置鋁合金橫式百葉。
玻璃框料:1.5mm厚鋁合金異型,聚醋粉體涂料。
百葉窗:橫式鋁合金百葉。
調(diào)整旋鈕:為ABS射出成型,控制百葉遮陽調(diào)整。
3)柵面板
面板材質(zhì):1.2mm鋁合金擠型,聚醋粉體涂裝。
涂料厚度5O┨
面板扣件?1.2mm鋁合金擠型,聚醋粉體涂裝。
4)扇面板
防火門材質(zhì):厚48mm金屬框架門扇,1?2mmSPCC冷軋鋼板面板,聚醋粉體涂裝。
木門材質(zhì):厚48mm木制框架門扇,6mm夾板面板貼實木皮,三底三面優(yōu)麗涂料裝。
玻璃門材質(zhì):1.5mm厚鋁異型門框,12mm鋼化玻璃面板。
5)門框材質(zhì)
防火門:1.2┨SPCC冷軋鋼板折彎成型,聚醋粉體涂裝。
木制門:1.5mm鋁合金異型,
6)五金組件
門鎖:水平把手
鉸鏈:厚3mm自動歸位鉸鏈,與面板同色聚醋粉體涂裝。
門弓器:門弓器。
7)面板組件
面板壓條:
一般型:1.2mm鋁合金異型毛料。
防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。
8)隔間分割壓條
一般型:1.5┨PVC壓出成型。
防火型:0.8┨SECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。
9)面板壓條固定螺釘
M4┨×2Omm鉆尾螺釘。
鋼化玻璃要求見表3?4?3?2-1一8。
鋼化玻璃規(guī)格尺寸允許偏差????單位:mm????表3.4.3.2-1
| L≤1000 | 1000<L≤2000 | 2000<L≤3000 | |
| 4
5 6 |
+1
-2 |
±3 | ±4 |
| 8
10 12 |
+2
-3 |
||
| 15 | ±4 | ±4 | |
| 19 | ±5 | ±5 | ±6 |
?
鋼化玻璃厚度及其允許偏差????單位:mm??????表3.4.3.2-2
| 名稱 | 厚度 | 厚度允許偏差 |
| 鋼化玻璃 | 4.0 | ±0.3 |
| 5.0 | ||
| 6.0 | ||
| 8.0 | ±0.6 | |
| 10.0 | ||
| 12.0 | ±0.8 | |
| 15.0 | ||
| 19.0 | ±1.2 |
鋼化玻璃的孔徑允許偏差???單位:?????表3.4.3.2-3
| 公稱孔徑 | 允許偏差 |
| 4~50 | ±1.0 |
| 51~100 | ±2.0 |
| >100 | 供需雙方商定 |
?
普通平板玻璃的厚度允許偏差???單位:?????表3.4.3.2-4
| 厚度 | 允許偏差 | 厚度 | 允許偏差 |
| 2 | ±0.20 | 4 | ±0.20 |
| 3 | ±0.20 | 5 | ±0.25 |
普通平板玻璃外觀質(zhì)量要求????????表3.4.3.2-5
| 缺陷種類 | 說明 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 |
| 波筋(包括紋輥子花) | 不產(chǎn)生變形的最大入射角 | 60° | 45°50mm
邊部,30° |
30°100mm,
邊部,0° |
| 氣泡 | 長度1mm以下的 | 集中的不允許 | 集中的不允許 | 不限 |
| 長度大于1mm的每平方米允許個數(shù) | ≤6mm,6 | ≤8mm,8
>8~10mm,2 |
≤10mm,12
>10~20mm,2 >20~25mm,1 |
|
| 劃傷 | 寬≤0.1mm每平方米允許條數(shù) | 長≤50mm
3 |
長≤100mm
5 |
不限 |
| 寬>0.1平方米允許條數(shù) | 不許有 | 寬≤0.4m
長<100mm |
寬≤0.8mm
長<100mm |
|
| 砂粒 | 非破壞性的,直徑0.5-2mm,每平方米允許個數(shù) | 不許有 | 3 | 8 |
| 疙瘩 | 非破壞性的疙瘩波及范圍直徑不大于3mm,第平方米允許個數(shù) | 不許有 | 1 | 3 |
| 線道 | 正面可以看到的每片玻璃允許條數(shù) | 不許有 | 30mm邊部
寬≤0.5mm |
寬≤0.5mm
2 |
| 麻點 | 表面呈現(xiàn)的集中麻點 | 不許有 | 不許有 | 第平方米不超過3處 |
| 稀疏的麻點,每平方米允許個數(shù) | 10 | 15 | 30 |
鋁塑復合板規(guī)格尺寸允許偏差???????表3.4.3.2-6
| 項目 | 允許偏差值 |
| 長度(mm) | ±3 |
| 寬度(mm) | ±2 |
| 厚度(mm) | ±0.2 |
| 對角線差(mm) | ≤5 |
| 邊沿不直度(mm) | ≤1 |
| 翹曲度(mm) | ≤5 |
鋁塑復合板外觀質(zhì)量?????表3.4.3.2-7
| 缺陷名稱 | 缺陷規(guī)定 | 允許范圍 | |
| 優(yōu)等品 | 合格品 | ||
| 波紋 | 不允許 | 不明顯 | |
| 鼓泡 | ≤10mm | 不允許 | 不超過1個/m2 |
| 疵點 | ≤3mm | 不超過3個/m2 | 不超過10個/m2 |
| 劃傷 | 總長度 | 不允許 | ≤100mm/m2 |
| 擦傷 | 總面積 | 不允許 | ≤300mm/m2 |
| 劃傷、擦傷總處數(shù) | 不允許 | ≤4處 | |
| 色差 | 色差不明顯;若用儀器檢測,△E≤2 | ||
物理性能????單位:mm???表3.4.3.2-8
| 項目 | 技術(shù)要求 | ||
| 外墻板 | 內(nèi)墻板 | ||
| 涂層厚度,μm | ≥25 | ≥16 | |
| 光澤度偏差 | 光澤度≥70時,極限值的誤差≤5
光澤度<70時,極限值誤差≤10 |
||
| 鉛筆硬度 | ≥HB | ||
| 涂層柔韌性,T | ≤2 | ≤3 | |
| 附著力,級 | 不次于1級 | ||
| 耐沖擊性 | 50kg?cm不脫氣、無裂痕 | ||
| 耐磨耗性,L/μm | ≥5.0 | — | |
| 耐浮水性 | 無變化 | ||
| 耐化學穩(wěn)定性 | 耐沾污性 | ≤15% | — |
| 耐酸性 | 無變化 | ||
| 耐堿性 | 無變化 | ||
| 耐油性 | 無變化 | ||
| 耐溶劑性 | 無變化 | ||
| 耐洗刷性 | ≥1000此無變化 | ||
| 耐人工候老化 | 色差 | ≤3.0 | — |
| 失光等級 | 不次于2級 | — | |
| 其它老化性能 | 0級 | — | |
| 耐鹽霧性 | 不次于2級 | — | |
| 面密度,kg/m2 | 規(guī)定值±0.5 | ||
| 彎曲強度Mpa | ≥100 | ≥60 | |
| 彎曲彈性模量Mpa | ≥2.0×104 | ≥1.5×104 | |
| 貫穿阻力,KN | ≥9.0 | ≥5.0 | |
| 剪切強度Mpa | ≥28.0 | ≥20.0 | |
| 180°剝離強度 | ≥7.0 | ≥5.0 | |
| 耐溫差性 | 無變化 | ||
| 熱膨脹系統(tǒng),℃-1 | ≤4.00×10-5 | ||
| 熱變形溫度℃ | ≥105 | ≥95 | |
(11)面板處理
延長材料使用年限及避免搬運或施工中刮損,其面板處理應使用高分子線性熱硬化型涂料處理。
(12)產(chǎn)品須將全部材料送至工地現(xiàn)場,經(jīng)由監(jiān)理公司抽樣簽認后方可施工。
3?4.3?3主要機具 (表3?4?3?3)
每班組主要機具配備一覽表???????表3.4.3.3
| 序號 | 機械、設備名稱 | 規(guī)格型號 | 定額功率或容量 | 數(shù)量 | 性能 | 工種 | 備注 |
| 1 | 電圓鋸 | 2008B | 1.4kw | 1 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
| 2 | 角磨機 | 9523NB | 0.54kw | 1 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
| 3 | 電錘 | TE-15 | 0.65kw | 2 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
| 4 | 電動自動螺絲鉆 | FD-788HV | 0.5kw | 3 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
| 5 | 手電鉆 | JIZ-ZD-10A | 0.43kw | 1 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
| 6 | 射釘槍 | SDT-A301 | 4 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 7 | 電焊機 | BX6120 | 0.28kw | 1 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
| 8 | 砂輪切割機 | JIG-SDG-350 | 1.25kw | 1 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
| 9 | 拉鉚槍 | 2 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | ||
| 10 | 鋁合金靠尺 | 2m | 3 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 11 | 水平尺 | 600mm | 4 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 12 | 扳手 | 活動扳手或六角扳手 | 8 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 13 | 鉛絲 | φ0.4~φ0.8 | 100m | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 14 | 粉線包 | 1 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | ||
| 15 | 墨斗 | 1 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | ||
| 16 | 小白線 | 100m | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | ||
| 17 | 開刀 | 10 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | ||
| 18 | 卷尺 | 5m | 8 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 19 | 方尺 | 300mm | 4 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 20 | 線錘 | 0.5kg | 4 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 21 | 托線板 | 2mm | 2 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 | |
| 22 | 膠鉗 | 3 | 良好 | 木工 | 按8-10人/班組計算 |
?
水準儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動切割鋸、直立型線鋸、電焊機、扳手、螺絲刀、錘子、線墜,2m靠尺、墨斗、鉛筆、工作臺等。
3?4?3?4???作業(yè)條件
(1)施工大樣圖:施工前提出施工大樣圖,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計師簽認后方可制造。施工大樣圖應包括以下內(nèi)容:
1)基本結(jié)構(gòu)組合及說明 (隔墻式、材料使用、表面處理)。
2)配合水電、空調(diào)開口留設、輔強、防火、防潮及隔聲填塞說明。
3)與柱、墻、玻璃外墻、窗臺等界面之工法及詳圖。
4)上述工程施工平面圖、施工立面圖、隔間墻斷面詳圖。
(2)提供材料加工單,確定承包廠商,于廠內(nèi)生產(chǎn)加工時,確保依據(jù)生產(chǎn)進度,指定規(guī)格,材料檢驗等流程加1生產(chǎn)。
(3)界面協(xié)調(diào)與簽認:
施工前須與水電、空調(diào)、網(wǎng)路、頂棚、地板等相關(guān)界面開會協(xié)調(diào),所得結(jié)論送交設計師及業(yè)主、監(jiān)理簽認方可施工。
(4)現(xiàn)場測量與放樣
施工前須先進行工地現(xiàn)場測量及放樣,并請監(jiān)理簽認方可施工。
(5)人員管理:所有工作人員須接受工地技術(shù)、安全教育。
3?4?4???關(guān)鍵質(zhì)量要點
3?4,4?1材料的關(guān)鍵要求
按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。
3?4?4,2???技術(shù)關(guān)鍵要求
彈線必須準確,經(jīng)復驗后方可進行下道工序。機電安裝應密切配合。
3?4?4?3???質(zhì)量關(guān)鍵要求
(1)隔斷龍骨必須牢固、平整。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求。
(2)隔斷面層必須平整:施工前應彈線。龍骨安裝完畢,應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。配件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。
3?4?4?4???職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)在使用電動工具時,用電應符合 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88
(2)腳手架搭設應符合 《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002。
(3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。
(4)電、氣焊的特殊工種,應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。
3?4?4?5???環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)材料應符合 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。
(2)在施工過程中應防止噪聲污染,在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備,也可以采取其他降低噪聲的措施。
3?4?5???施工工藝
3?4?5?1工藝流程
現(xiàn)場定位-天地軌安裝-直桿、橫桿組立-水平調(diào)整-面板安裝-清潔-交驗
3?4?5.2???操作工藝
(1)彈線
依據(jù)圖紙位置實地放樣標示,經(jīng)監(jiān)理單位認可后方可施工。
(2)框架系統(tǒng)安裝
1)地軌安裝:
依放樣地點將地軌置于恰當位置,并將門及轉(zhuǎn)角之位置預留,以空氣釘槍擊釘于間隔100┩處,固定于地坪上,如地板為瓷磚或石材時,則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔,然后埋人塑料塞,以螺絲固定地軌,地軌長度必須控制在正負1┨/m以內(nèi),將高低調(diào)整組件依直桿的預定位置,置放于地軌凹槽內(nèi),最后蓋上踢腳板蓋板。
2)天軌安裝:
以水平儀掃描地軌,將天軌平行放置于樓板或天花板下方,然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定,高差處須裁切成45°相接,各處之相接須平整,縫隙須小于0?5┨。
3)直桿安裝:
依圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿 (一般標準規(guī)格,直桿間隔為l00┩),將直滑桿插入直桿上方,搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定,直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。
4)橫桿安裝:
將橫桿兩端分別插入左右直桿預設的固定孔內(nèi)倒扣固定,下方第一文橫桿向上倒扣,其余橫桿則向下倒扣固定,非標準規(guī)格時,則截斷橫桿中央部分,取兩端插入橫滑桿,調(diào)整需求之尺寸,依鉆尾螺絲固定。再行設固于直桿上,直桿與橫桿安裝完成后,以水平儀掃描,調(diào)整所有直桿的高低水平 (踢腳板標準高度為80┨)
5)兩向轉(zhuǎn)角柱安裝:
在隔間之轉(zhuǎn)向處,須立兩向轉(zhuǎn)角柱,其長度必須落地及接天軌,以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi),以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。
6)一字起頭安裝:
鋼板面板或玻璃面板相接于墻面,或硅酸鈣墻面,石膏板墻面,木作墻面或T字形相接于鋼制面板,且必須是標準尺寸時,應用一字起頭,施作時,間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞,再以螺絲固定一字起頭于墻面。
7)八字起頭安裝:
隔間為T字形,或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時,或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時,則用八字起頭處理,其固定方式為用鉆尾螺絲,間隔90┩鎖固于面板之框架處。
8)U形收頭:
若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時,則以U形收頭處理,以空氣釘槍擊釘或間隔90┩以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。
(3)面板系統(tǒng)安裝
1)鋼制面板:
將面板直立,面板下端頂靠在踢腳蓋板上方,便面板兩側(cè)置于直桿之中心處,緩緩將面板推靠在框架上,再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間,以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上,且每間隔3O┩固定一顆螺絲,組裝時尤其必須注意垂直及水平,末端面板接RC墻面,如非規(guī)格尺寸,則必須裁切整齊,再插人固定好的U形收頭內(nèi)(施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。
2)玻璃板:
與鋼制面板安裝方式相同,如為低?;虬氩C姘?,則玻璃面板置于鋼制面板上方,再以金屬壓條扣接,鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉,則必須單邊玻璃面板固定,再施作百葉,將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插人百葉上旋轉(zhuǎn)桿后,將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下,再固定另一旁玻璃面板 (施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。
3)鋁制面板:
將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端,依鋼制面板之安裝方法,將其固定于框架餅??(施作前,水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。
4)門扇面板:
先將PVC緩沖件插人門框溝槽內(nèi),裁切好適當長度,將門框嵌人直桿與橫桿后,以鉆尾螺絲固定門框與面板,然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上,確定間距及穩(wěn)固,開關(guān)無雜音后,再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。
(4)施工后段
1)隔間分割線壓條:所有隔間表板安裝完畢,就可施作分割線壓條,將壓條裁切整齊,并與面板等高,以橡膠糙敲人面板壓條的嵌接處,務必確實均人嵌人。
2)百葉調(diào)整旋鈕:分割線壓條完成后,將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上,以M4螺帽鎖緊,蓋上蓋板即可。
3)插座及開關(guān)開孔:依事先預設之插座及開關(guān)位置,用鉛筆畫出5Cm×9Cm之記號,于四角鉆出10┨圓孔,再以直立型線鋸鋸開。
(5)清潔
將表板上保護膠膜撕下,清掃垃圾,收回所有廢料運離工地現(xiàn)場,擦拭有手紋或灰塵的表板,施工完成。
3?4?6?1??質(zhì)量標準
3?4?6?1主控項目
(1)任何可以以肉眼在1OOcm察覺之板面凹凸,水平,垂直度不足或墻面彎曲之現(xiàn)象均需修正,隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過2┨。
(2)鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉(zhuǎn)角柱,質(zhì)量必須符合設計樣品要求和有關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定。
(3)骨架必須安裝牢固,無松動,位置正確。
(4)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。
(5)復合人造板必須具有國家有關(guān)環(huán)保檢驗測試報告。
3?4?6?2 一般項目
(1)骨架應順直,無彎曲、變形和劈裂。
(2)罩面板表面應平整、潔凈,無污染、麻點、錘印,顏色一致。
(3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應一致,整齊、平直、壓條與板接封嚴密。
(4)骨架安裝的允許偏差,應符合表3?4?6?2-1。
隔斷骨架允許偏差?????????表3.4.6.2-1
| 項次 | 項目 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 |
| 1 | 立面垂直 | 2 | 用2m托線板檢查 |
| 2 | 表面平整 | 1.5 | 用2m直尺和楔型塞尺檢查 |
(5)隔墻面板安裝的允許偏差見表3?4?6?2-2
隔墻面板安裝的允許偏差?????表3.4.6.2-2
| 項次 | 項目 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 | ||
| 鋼制面板 | 玻璃面板 | 鋁制面板 | |||
| 1 | 立面垂直度 | 2 | 2 | 2 | 用2m垂直檢測尺檢查 |
| 2 | 表面平整度 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 用2m靠尺和塞尺檢查 |
| 3 | 陰陽角方正 | 2 | 2 | 2 | 用直角檢測尺檢查 |
| 4 | 接縫直線度 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查 |
| 5 | 壓條直線度 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查 |
| 6 | 接縫高低差 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 用鋼直尺和塞尺檢查 |
3?4?7成品保護
(1)隔墻骨架及罩面板安裝時,應注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線。
(2)施工部位巴安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。
(3)骨架材料,特別是罩面板材料,在進場、存放、使用過程中應妥善管理,便其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。
3?4?8???安全環(huán)保措施
(1)隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。
(2)腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板。
(3)工人操作應戴安全帽,注意防火。
(4)施工現(xiàn)場必須工完場清。設專人灑水、打掃,不得揚塵污染環(huán)境。
(5)有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。
(6)機電器具必須安裝觸電保安器,發(fā)現(xiàn)問題立即修理。
(7)遵守操作規(guī)程,非操作人員決不準亂動機具,以防傷人。
3?4?9???質(zhì)量記錄
(1)應做好工程隱蔽記錄,技術(shù)交底記錄。
(2)送審簽認有關(guān)圖紙、技術(shù)資料。
(3)質(zhì)量驗評標準記錄
應提送系統(tǒng)隔間墻的書面資料,包括產(chǎn)品說明書、認可實驗場所的實驗報告。
1)產(chǎn)品說明書:材料規(guī)格、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品尺寸,表面處理方式。
2)實驗報告:音響透過損失實驗,耐撞擊實驗,耐燃實驗,耐震實驗,耐酸堿實驗,抗靜電實驗。