1. ?凈化間工作環(huán)境的監(jiān)測和控制及日常操作規(guī)定:
1.1對凈化間進行定期清潔和消毒,所用的消毒劑或消毒方法不得對設(shè)備,工裝,產(chǎn)品物料造成污染;每班次進行一次打掃,清洗或消毒。
1.2凈化間使用前應(yīng)提前40分鐘開風(fēng)機及空調(diào),紫外線燈照射至少30分鐘。
1.3定期按照下表對凈化間進行監(jiān)測和記錄:
潔凈室(區(qū))環(huán)境要求及監(jiān)測
| 監(jiān)測項目 | ???????????????????技術(shù)指標(biāo) | 監(jiān)測方法 | 監(jiān)測頻次 | |||
| 10000級 | 100000級
|
|||||
| 溫度,℃ | ???????(無特殊要求時)18-28 |
GB 50591-2010 |
1次/班 | |||
| 相對濕度% | ????????????????? 45-65 | 1次/班 | ||||
| 風(fēng)速,m/s |
—— |
—— |
1次/月
|
|||
| 換氣次數(shù),次/h |
≥20 |
≥15 |
||||
| 靜壓差,pa | 不同級別潔凈室(區(qū))及潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間≥5 |
1次/月 |
||||
| 潔凈室(區(qū))與室外大氣≥10 | ||||||
| 塵埃數(shù)
|
≥0.5um |
≤350000 |
≤3500000 |
GB/T 16292-2010 |
1次/季 |
|
| ≥5um |
≤2000 |
≤20000 |
||||
| 浮游菌數(shù)個/m3
或 沉降菌數(shù) 個/m3 |
≤100 |
≤500 |
GB/T 16293-2010 |
1次/季 |
||
|
≤3 |
≤10 |
GB/T 16294-2010 |
1次/周 |
|||
1.4工藝用水應(yīng)按制水操作規(guī)程進行記錄制水參數(shù),定期進行監(jiān)測;工藝用水的儲存罐和輸送管道應(yīng)定期清洗和消毒。
1.5每班次填寫溫度,相對濕度;每月填寫壓差記錄。
1.6溫濕度(壓差)平時監(jiān)測看房間里帶指針溫濕度計(壓差計),并做好記錄但不用記錄在“潔凈室環(huán)境監(jiān)測報告”。每三個月所有的潔凈間用手持式溫濕度計(壓差計)監(jiān)測一次并記錄在“潔凈室環(huán)境監(jiān)測報告”。
1.7當(dāng)不連續(xù)使用潔凈間時,在使用前應(yīng)對潔凈間環(huán)境進行全項監(jiān)測。
1.8超凈工作臺為萬級環(huán)境監(jiān)測,超凈工作臺和生物安全柜每年找第三方檢測機構(gòu)檢測一次。
2.人員控制:
2.1操作人員應(yīng)經(jīng)常理發(fā),洗澡,剪指甲,不準(zhǔn)化妝,不準(zhǔn)佩戴飾物,嚴(yán)禁將個人物品帶入潔凈室,并有專人檢查。
2.2建立職工健康檔案,直接接觸物料和產(chǎn)品的操作人員每年至少體檢一次,對患有傳染病和感染性疾病的人員不得從事直接接觸產(chǎn)品的工作。
2.3建立人員凈化程序:潔凈工作服應(yīng)選擇質(zhì)地光滑,不產(chǎn)生靜電,不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料制作;工作服和帽子能有效地遮蓋內(nèi)衣,頭發(fā);不同潔凈度級別使用的潔凈工作服應(yīng)定期集中在相應(yīng)級別的潔凈環(huán)境中清洗,干燥,整理。人員流動應(yīng)嚴(yán)格遵守從低潔凈度區(qū)域向高潔凈度區(qū)域方向流動。
2.3.1.進入一更衣室后隨手關(guān)門。在一更衣室脫外衣區(qū)域脫外衣除下手機、鎖匙及上崗證,放入更衣柜。
2.3.2.進入更鞋區(qū)域后坐在更鞋柜上,脫去工作鞋,放入更鞋柜外側(cè),坐轉(zhuǎn)身,取出該區(qū)域?qū)S眯┥稀R话銋^(qū)工作鞋與區(qū)域?qū)S眯謩e放在鞋柜不同側(cè)中,不得混放。以免交叉感染。
2.3.3.進入二更衣室,人員先洗手、烘干。正確的方法應(yīng)該分以下步驟:
第一步:掌心相對,手指并攏相互摩擦;
第二步:手心對手背沿指縫相互搓擦,交換進行;
第三步:掌心相對,雙手交叉沿指縫相互摩擦;
第四步:彎曲各手指關(guān)節(jié),在另一手掌心旋轉(zhuǎn)搓擦,交換進行;
第五步:一手握另一手大拇指旋轉(zhuǎn)搓擦,交換進行;
第六步:將手指尖并攏放在另一手掌心旋轉(zhuǎn)揉搓,交換進行。
2.3.4.穿潔凈工作服,順序是口罩、帽子、上衣、褲子、戴手套;注意穿衣時不得使?jié)崈舴佑|地面等可帶來污染的地方,拿取工作服時要拿里面,工作帽要將頭發(fā)全部覆蓋。對照穿衣鏡檢查潔凈工作服的穿戴是否符合要求。盡可能選擇不含有潤滑劑或滑石粉等揮發(fā)或掉落成分的手套。
2.3.5.進入潔凈區(qū)域(二更室以內(nèi))盡可能減少肢體的運動,盡量減少咳嗽、打嚏噴和其它類似行為。禁止吃、喝、吸煙和嚼香口糖,禁止切割、撕扯紙板、紙張和碎片等。禁止使用鉛筆和化妝品。
2.3.6.人員在精洗間或內(nèi)包間應(yīng)2h重新清洗手并消毒,操作過程中應(yīng)經(jīng)常用70%~75%醫(yī)用酒精消毒手套表面。破損的手套要及時更換。
2.3.7.凈化間潔凈室僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作和經(jīng)質(zhì)量,制造部經(jīng)理批準(zhǔn)的人員進入。
3.物料/產(chǎn)品的控制
3.1物料運輸,貯存的外包裝及易脫落粉塵和纖維的包裝材料不得進入潔凈室。直接接觸產(chǎn)品的初包裝材料在運輸,貯存和傳遞中應(yīng)能有效防止污染,至少兩層密封包裝。
4設(shè)備控制
4.1設(shè)備所用的潤滑劑,清洗劑等不得對產(chǎn)品造成污染。
4.2設(shè)備,管道應(yīng)定期清洗,保持整潔;無跑,冒,滴,漏現(xiàn)象。
4.3設(shè)備,工裝上與產(chǎn)品直接接觸的部位及工作臺面,工位器具應(yīng)定期清洗,消毒,保持潔凈。
4.4潔凈室內(nèi)的工位器具應(yīng)在潔凈室內(nèi)用純化水進行清洗,消毒,需在潔凈室內(nèi)清洗的器具,其清潔室的空氣潔凈度級別應(yīng)與產(chǎn)品要求相適宜。100級,10000級潔凈室的設(shè)備及器具宜在本區(qū)域外清洗,其清洗室的空氣潔凈度不應(yīng)低于100000級。不得與一般生產(chǎn)區(qū)的工裝器具交叉使用。
4.5清潔工具洗滌,干燥及潔具存放設(shè)獨立的衛(wèi)生且通風(fēng)良好的潔具間。潔具不應(yīng)存放在潔凈室(區(qū))內(nèi)。
4.6打掃潔凈間墻、桌面、地面的抹布不得混用。墻面為粉色、桌面為藍色、地面為白色(凈化車間為白色墩布),洗滌工具也不得混用,應(yīng)與其抹布相對應(yīng)的顏色進行區(qū)分。
5相關(guān)記錄
| 記錄單編號 | 記錄名稱 | 保存部門 | 保存期限 |
| 03MF(A04)001-001 | 潔凈室環(huán)境監(jiān)測報告 | 質(zhì)量部 | 5年 |