1 ?適用范圍
本標準適用于空調(diào)凈化工程水系統(tǒng)設(shè)備的安裝。
2 ?引用標準
GB50243《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
3 ?材料要求
空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備循環(huán)水泵。冷凝水泵、室外給水泵、水箱等設(shè)備型號、規(guī)格、性能等參數(shù)均符合設(shè)計要求。有出廠合格證書和質(zhì)量證明書,現(xiàn)場驗收包裝完好,隨機文件齊全,驗收無缺陷。
4 ?主要機具
卷揚機、千斤頂、電焊機、沖擊電鉆、試壓泵、水平尺、鋼卷尺、滑輪、道木、滾杠等。
5 ?作業(yè)條件
5.1? 設(shè)備基礎(chǔ)完工,并達到安裝強度,土建施工時預留的孔洞,溝槽及各類預埋件位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計圖要求。
5.2? 施工現(xiàn)場具備設(shè)備運輸車輛進出的道路,材料機具存放場地和倉庫等,冬雨季施工時應有防寒防雨措施及消防安全措施。
6 ?操作工藝
6.1? 工藝流程:
安裝設(shè)備 ?? 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 ?? 設(shè)備安裝
單機調(diào)試 ?? 系統(tǒng)調(diào)試
6.2? 安裝準備
6.2.1 ? 根據(jù)設(shè)計要求開箱核對設(shè)備的規(guī)格型號,根據(jù)裝箱清單核對數(shù)量及配件密封件。專用工具是否齊全、完好。
6.2.2 ? 清理現(xiàn)場,畫線定位。
6.2.3 ? 根據(jù)設(shè)備安裝使用說明書作好安裝的技術(shù)交底工作。
6.3? 基礎(chǔ)驗收
6.3.1 ? 安裝前應在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
6.4? 泵的開箱檢查
6.4.1? 按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定清點泵的零件和部件,并應無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護物和堵蓋應完好。
6.4.2 ? 應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設(shè)計相符。
6.4.3 ? 核對泵的主要零部件? 、密封件以及墊片的品種規(guī)格。
6.5? 安裝
6.5.1 ? 泵的清洗和檢查
a ?整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸,只清洗外表。當超過防銹保證期或明顯缺陷需拆卸時,其拆卸清洗和檢查應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當無規(guī)定時應符合下列要求: 拆下葉輪部件應清洗潔凈,并應保持暢通; 管道泵和共軸泵不宜拆卸。
b? 解體出廠的泵清洗和檢查應符合下列要求:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備,中分面和套裝零件、部件的端 面不得有擦傷、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配順序分類放置。 泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。
c ?出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。
6.5.2 ? 泵的找正
a ?驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定,當無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程及驗收通 用規(guī)范》的規(guī)定。符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
b ?汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵、在常溫下找正時應按設(shè)計規(guī)定預留其溫度變化的補償值。
6.5.3? 泵的轉(zhuǎn)動部件與殼體部件之間的徑向總間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
6.6? 泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列要求:
6.6.1 ? 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符;
6.6.2 ? 應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
6.6.3 ? 應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向;
6.6.4 ? 各固定連接部位應無松動;
6.6.5 ? 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;
6.6.6 ? 各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠;
6.6.7? 盤車應靈活,無異?,F(xiàn)象。
6.7? 泵試運轉(zhuǎn)時應符合下列要求
6.7.1 ? 各固定連接部位不應有松動
6.7.2? 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應正常、不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;
6.7.3 ? 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常、管道連接應牢固無滲漏;
6.7.4 ? 滑動軸承的溫度不應大于 ?70℃,滾動軸承的溫度不應大于 80℃,
特殊軸承的溫度應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
6.7.5 ? 各潤滑點的潤滑溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合備技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;
6.7.6 ? 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏,正確、可靠;
6.7.7 ? 機械密封的泄漏量不應大于 5mL/h,填料密封的泄漏量不大于以下規(guī)定,且溫度應正常,雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵密封應符合設(shè)計要求和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
設(shè)計量(m3/h) ?≤50 ?50-100 ? 100-300 ? 300-1000 ?? >1000
泄漏量(mI/h) ?? 15 ? ?20 ? ?30 ? ?40 ? ?60
6.7.8? 工作介質(zhì)比重小于 1 的離心泵,用水進行試運行時,應控 制電動機的電流不得超過額定值,且水流量不應小于額定值的 20%, 用有毒、有害、易燃、易爆、顆粒等介質(zhì)進行運轉(zhuǎn)的泵,其試運轉(zhuǎn)應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
6.7.9 ? 低溫泵不得在節(jié)流情況下運轉(zhuǎn)。
6.7.10 ? 需要測量軸承處振動值的泵,應在運轉(zhuǎn)無氣蝕的條件下測量。
6.7.11 ? 泵在額定工況連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不小于 2 小時;
6.8? 泵停止試運轉(zhuǎn)后應符合下列要求:
6.8.1 ? 離心泵應關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后應再次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
6.8.2? 低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌泵壓力。
6.8.3 ? 應放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
6.9? 水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的規(guī)格尺寸、材質(zhì)應符合設(shè)計要求,承壓的或需作水壓試驗的容器應由持證焊工焊接。
7 質(zhì)量檢驗
7.1.1 ? 冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。對含有易燃材料冷卻塔的安裝,必須嚴格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:按圖紙核對,監(jiān)測執(zhí)行防火規(guī)定。
7.1.2? 水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。水泵正常連續(xù)試運行的時間,不應少于 2h。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:按圖紙核對,實測或查閱水泵試運行記錄。
7.1.3? 水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗或水壓試驗必須符合設(shè)計要求。儲冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件要求,儲冷罐與底座必須進行絕熱處理。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量、觀察檢查,查閱試驗記錄。
7.2? 一般項目
7.2.1? 閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器(水過濾器)等管道部件的安裝應符合設(shè)計要求,并應符合下列規(guī)定:
a ?閥門安裝的位置、進出口方向應正確,并便于操作;連接應牢固緊密,啟閉靈活;成排閥門的排列應整齊美觀,在同一平面上的允許偏差為 3 ┨;
b? 電動、氣動等自控閥門在安裝前應進行單體的調(diào)試,包括開啟、關(guān)閉等動作試驗;
c ?冷凍水和冷卻水的除污器(水過濾器)應安裝在進機組前的管道上,方向正確且便于清污;與管道連接牢固、嚴密,其安裝位置應 便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應符合 設(shè)計要求;
d ?閉式系統(tǒng)管路應在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設(shè)置排氣閥;在管路最低點設(shè)置排水管及排水閥。
檢查數(shù)量:按規(guī)格、型號抽查 10%,且不得少于 2 個。
檢查方法:對照設(shè)計文件尺量、觀察和操作檢查。
7.2.2 ? 冷卻塔安裝應符合下列規(guī)定:
a ?基礎(chǔ)標高應符合設(shè)計的規(guī)定,允許偏差為±15 ?┨。冷卻塔地腳螺栓與預埋件的連接或固定應牢固,各連接部件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓,其緊力應一致、均勻;
b? 冷卻塔安裝應水平,單臺冷卻塔安裝水平度和垂直允許偏差均為 2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時,各臺冷卻塔的水面高度應一致,高度差不應大于 25 ┨;
c ?冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確,積水盤應嚴密無滲漏;分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動部分應靈活,噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求,方向應一致;
d? 冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻。對于可調(diào)整角度的葉片,角度應一致。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量、觀察檢查,積水盤做充水試驗或查閱試驗記錄。
7.2.3 ? 水泵及附屬設(shè)備的安裝應符合下列規(guī)定:
a ?水泵的平面位置和標高允許偏差為±8 ┨,安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊,且與設(shè)備底座接觸緊密。
b? 墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn),接觸緊密,每組不超過 3 塊。
c ?整體安裝的泵,縱向水平偏差不應大于 0.1/1000,橫向水平偏 差不應大于0.20/1000;解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應大于 ?0.05/1000;水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時,聯(lián)軸器兩軸芯的允 許偏差,軸向傾斜不應大于 0.2/1000,徑向位移不應大于 0.05 ┨。小型整體安裝的管道水泵不應有明顯偏斜。
d? 減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:扳手試擰、觀察檢查,用水平儀和塞尺測量或檢閱設(shè)備安裝記錄。
7.2.4 ? 水箱、集水器、分水器、儲冷罐等設(shè)備的安裝,支、架與底座的尺寸、位置符合設(shè)計要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密,安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為 ?15 ?┨,標高允許偏差為±5 ?┨,垂直度允許偏差為 1/1000。膨脹水箱安裝的位置及接管的連接,應符合設(shè)計文件的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量、觀察檢查,旁站或查閱試驗記錄。