凈化工程設(shè)計(jì)與施工案例說(shuō)明

一、工程概況

1、本電子廠凈化工程是某生產(chǎn)廠間凈化工程項(xiàng)目

2、本凈化工程位于層X(jué)XX，工程面積XXX平方米。

前面介紹過(guò)某制藥廠凈化工程設(shè)計(jì)案例說(shuō)明，可以作為參考。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)

1、甲方提供的有關(guān)凈化車(chē)間相關(guān)需求及建筑設(shè)計(jì)圖紙

2、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001

3、《潔凈廠房施工與驗(yàn)收規(guī)范》GBJ71-90

4、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003

5、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

6、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87

三、空調(diào)系統(tǒng)冷、熱源

1）空調(diào)負(fù)荷：鏡頭萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室空調(diào)計(jì)算面積XX。計(jì)算該無(wú)塵室空調(diào)面積冷負(fù)荷指標(biāo)：XX，得出空調(diào)冷量為XX。

四、潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、根據(jù)工藝要求不同生產(chǎn)工序分別設(shè)置不同凈化空調(diào)系統(tǒng)；

2、潔凈室的空氣在空調(diào)器內(nèi)集中處理，空氣經(jīng)初、中效過(guò)濾器處理后由風(fēng)管

萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)設(shè)計(jì)換氣次數(shù)XXXXX次/小時(shí)；

五、通風(fēng)系統(tǒng)

1本凈化車(chē)間分為分為三個(gè)車(chē)間，都為萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間；

2、萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間按XXXXX的新風(fēng)量取得。

六、空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)

所有空調(diào)及空調(diào)凈化系統(tǒng)采用全年自動(dòng)控制。

七、風(fēng)管

1、管材

所有風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，其厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002中低壓風(fēng)管選用。風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)保證嚴(yán)密不漏氣，對(duì)長(zhǎng)邊大于XXXXX的風(fēng)管應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行加固處理。

風(fēng)管的曲率半徑R=XXXXX，不能滿足要求時(shí)加裝導(dǎo)流板。之風(fēng)管與主風(fēng)管連接處需設(shè)分流管。

消聲靜壓箱所用鍍鋅鋼板厚度為XXXXX，箱內(nèi)襯厚度為XXXXX，容量為XXXXX的離心棉吸音板（附黑色玻纖氈貼面）；配孔率》XXXXX，厚XXXXX的鍍鋅孔板后面。

2、連接

風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接，角鋼大小及法蘭施工要求詳見(jiàn)<t通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（jgj141-2004、j363-2004）：< p=””></t通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（jgj141-2004、j363-2004）：<>

一般風(fēng)管法蘭間用XXXXX橡膠帶密封。鍍鋅鋼管風(fēng)管咬口及法蘭鉚接處縫隙必須使用硅膠密封；

吊頂區(qū)空調(diào)之風(fēng)管與送風(fēng)口之間帆布軟管連接。

3、清潔

風(fēng)管吊裝前需將管內(nèi)擦拭干凈，吊裝后封蓋殘端。開(kāi)口后清除鐵沫，施工中時(shí)刻注意保持管內(nèi)清潔，嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。

4、吊支架

所有水平或垂直的風(fēng)管，需設(shè)置必要的支、吊或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固、可靠地原則下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，具體做法參照03K132施工。吊桿采用LXXX的角鋼，螺栓，機(jī)電管道明裝時(shí)要求吊桿整齊統(tǒng)一保持美觀。較重的配件（防火閥，消聲器）|需單獨(dú)設(shè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)間距如下：

保溫風(fēng)管支掉架的橫擔(dān)直接設(shè)在風(fēng)管保溫層的外層，且不得損壞保溫層。

5、風(fēng)閥、

風(fēng)管止回閥葉片吹起側(cè)需有足夠長(zhǎng)的直管段，確保葉片吹起不受擋，不卡住。

安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火調(diào)節(jié)閥時(shí)，需將操作手柄配置與便于操作的部位。在保溫風(fēng)管上安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，調(diào)節(jié)閥必須加貼保溫板，防火調(diào)節(jié)閥性能必須滿足自動(dòng)關(guān)閉，電信號(hào)（DC24V）關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)復(fù)位XXX度無(wú)級(jí)手動(dòng)調(diào)節(jié)，輸出關(guān)閉信號(hào)。所有防火閥需單獨(dú)設(shè)支吊架。

6、風(fēng)口

所有吊頂高效送風(fēng)口均采用XXX厚鋼板焊接制作，表面噴塑處理，內(nèi)裝過(guò)濾效率為XXX%的高效過(guò)濾器。

所有回風(fēng)口均采用鋁合金材質(zhì)，表面噴塑處理。

7、吊支架風(fēng)管蘭法

吊支架，風(fēng)管蘭法安裝前需除銹，涂紅丹防銹漆二遍，安裝后刷白色磁漆二遍

八、設(shè)備安裝

1、設(shè)備基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核實(shí)尺寸后在施工，設(shè)備安裝調(diào)試需按生產(chǎn)廠的規(guī)定和有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

2、電加熱器和電加濕器的安裝要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及生產(chǎn)廠家安裝說(shuō)明和規(guī)范進(jìn)行;

3、高效過(guò)濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行安裝，安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器撿漏。

九、其他

1、空調(diào)的技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)要求見(jiàn)空調(diào)器構(gòu)件性能表和訂貨合同；

2、安裝單位應(yīng)與土建單位密切配合預(yù)留風(fēng)、水管穿墻及樓板洞；風(fēng)水管和風(fēng)口的安裝應(yīng)與裝修密切配合；

3、凈化空調(diào)系統(tǒng)檢測(cè)和調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)運(yùn)行XXXH及以上達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行；

4、凈化室潔凈度的檢測(cè)，應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行或按合約規(guī)定。

5、其它未說(shuō)明之處，均按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004、J363-2004）和《制冷設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。

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