術(shù)語與定義

1 潔凈室服裝系統(tǒng)Cleanroom garment system

在潔凈室穿著的服裝與附件，連同穿衣、使用、脫衣、清洗、更換、儲存的技術(shù)規(guī)定，以及它們與設(shè)施的相互影響。

2 防靜電纖維Antistatic fiber

在纖維的表面或結(jié)構(gòu)中含有導(dǎo)電材料的化學(xué)纖維。

3 發(fā)塵率particle emission rate

被測物品在一定時(shí)間內(nèi)經(jīng)摩擦翻滾所產(chǎn)生的微粒的數(shù)量。

4 空氣粒子過濾效率particle filtration efficiency

一定數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)粒子在規(guī)定壓力下垂直通過被測樣品后數(shù)量的減少率。

潔凈室服裝性能總要求

用于潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境的服裝系統(tǒng)通常需要具備潔凈性能和防靜電性能。潔凈性能要求服裝系統(tǒng)本身不易產(chǎn)生顆粒污染，且能夠阻隔穿著人員體表顆粒向環(huán)境中的散發(fā)。防靜電性能不僅能夠減少服裝系統(tǒng)因靜電吸附造成的積塵，也是一些靜電敏感場所的必備要素。

在一些特定的場所，對潔凈室服裝系統(tǒng)還有特定的要求。例如，在制藥、食品系統(tǒng)要求服裝具有抗微生物的功能;在磁盤行業(yè)要求服裝系統(tǒng)不得有離子殘留物和硅油;在醫(yī)療行業(yè)要求防止液體噴濺和滲透，等。需根據(jù)使用場所的要求選擇不同的服裝系統(tǒng)。

在滿足以上功能需求的基礎(chǔ)上，潔凈室服裝還應(yīng)該具備一定的舒適性、耐久性，以保證工作人員的職業(yè)健康和延長服裝的使用壽命。

材料選擇

1 防靜電纖維

從工藝上，防靜電纖維通常分為表面涂覆型(如滲碳)纖維和復(fù)合紡絲型纖維。

從結(jié)構(gòu)上，防靜電纖維通常有皮型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)、芯型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和部分外露型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

從原料上，根據(jù)基體纖維選用的樹脂又分為尼龍基防靜電纖維和滌綸基防靜電纖維。

表面涂覆型防靜電纖維一般不推薦用于潔凈室服裝，因?yàn)楸砻嫱扛驳膶?dǎo)電顆粒容易脫落從而污染產(chǎn)品及潔凈室環(huán)境，并且脫落的導(dǎo)電顆?？赡軐ξ㈦娮赢a(chǎn)品造成傷害。有人員接地要求的潔凈室(如微電子行業(yè))須選擇皮型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的防靜電纖維，沒有或無需人員接地要求的潔凈室(如食品、醫(yī)藥行業(yè))可選擇芯型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和部分外露型導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的防靜電纖維。

尼龍纖維的沸水收縮率要高于滌綸纖維，潔凈室服裝一般需要高溫清洗及烘干，醫(yī)藥及食品等行業(yè)的潔凈服還需要高溫蒸汽消毒，如果在潔凈服中選用尼龍基防靜電纖維，容易造成服裝面料起皺，影響服裝的過濾效率及外觀。因此，潔凈室服裝推薦使用滌綸基防靜電纖維或低沸水收縮率的特種尼龍基防靜電纖維。

2 面料

2．1? 紗線

為了控制服裝的發(fā)塵率，潔凈室服裝系統(tǒng)不能選用棉、麻、羊毛等極易掉落短纖的天然纖維，只能選用不易產(chǎn)塵的合成纖維長絲，通常是滌綸和尼龍。

用于生產(chǎn)防靜電潔凈織物的化學(xué)纖維長絲通常有全拉伸絲(FDY)和拉伸變形絲(DTY)兩種，這兩種纖維對服裝的手感、耐摩擦起球起毛及過濾性能會產(chǎn)生影響。

不同紗線的粗細(xì)以及每束紗線包含的纖維數(shù)量，也是在選擇潔凈室服裝時(shí)需要考慮的因素。

2．2? 織造方法

常見的織物按照織造方法主要分為三類：梭織織物、針織織物和非織造布。潔凈室服裝通常選用梭織織物。

針織織物的特點(diǎn)是伸展性好、彈性大、透氣性好，盡管針織織物可以織得致密，但因結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其阻隔顆粒的能力很差，因此只能用于制作潔凈內(nèi)衣。

非織造布通常是通過將紡織短纖維或者長絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成，通常需要進(jìn)行表面涂覆處理才能用于制作潔凈服。

2．3 織物組織

傳統(tǒng)的兩向機(jī)織物是織機(jī)上由相互垂直的兩個(gè)系統(tǒng)的紗線，按一定的規(guī)律交織而成，也就是經(jīng)緯線按一定規(guī)律地相互沉浮，使織物表面形成一定的紋路和花紋，這種組織稱為織物組織。平紋、斜紋和緞紋是最基本的三種織物組織。不同織物組織不僅讓面料呈現(xiàn)出不同的風(fēng)格，也為面料提供了不同的物理性能。緞紋組織織物表面光滑但不結(jié)實(shí)、易刮傷、易起毛，因此不適用于制作潔凈服。平紋織物是梭織布料中最緊密、最輕和最薄的，因其紗線的交織點(diǎn)多，所以阻隔顆粒的能力也強(qiáng)，推薦IS0 5級以上的潔凈室選用平紋織物。斜紋織物的手感柔軟，透氣性好，但因?yàn)橛休^長的浮線而降低了阻隔能力，因此可應(yīng)用于要求不太高的環(huán)境。

2．4 軋光和表面覆膜處理

梭織織物可在高溫高壓下通過軋光處理使其更軟、更平。軋光工藝能減少纖維間的空隙，也因此減小了孔徑，提高了過濾效率。

梭織布織物可以與薄膜或多孔膜進(jìn)行復(fù)合，以提供過濾效率，并減少纖維和粉塵的脫落。

這兩種特殊處理工藝，一般用于高等級潔凈服的制作。

3 附件及輔料選擇

3．1? 縫紉線

潔凈室服裝的縫紉線也必須是長絲纖維制作，避免發(fā)塵。

在對靜電較為敏感的場所中，還需要使用導(dǎo)電縫紉線，以保證整件服裝的電氣連通性。

3．2 拉鏈

潔凈室服裝中不推薦使用紐扣，為了獲得更好的阻隔效果，應(yīng)使用密齒拉鏈來減少人員顆粒的散發(fā)。

在電子工業(yè)的潔凈室中，應(yīng)注意不能使用金屬拉鏈，避免孤立導(dǎo)體的靜電放電。需要高溫蒸汽消毒的潔凈服推薦使用金屬拉鏈。

3．3 粘扣帶、橡筋和按扣

潔凈服松緊調(diào)節(jié)通常是通過粘扣帶、橡筋和按扣來實(shí)現(xiàn)的。

當(dāng)使用粘扣帶時(shí)，須選擇不抓毛粘扣帶。

需要高溫蒸汽消毒的潔凈服推薦使用金屬五爪釘，微電子行業(yè)的潔凈服推薦使用塑料四合扣。

3．4? 耳網(wǎng)布

有時(shí)候，為了保證穿著連體服的人員能夠聽到環(huán)境的聲音，會在服裝帽子的耳朵位置，使用耳網(wǎng)布，須注意應(yīng)使用化纖長絲的高目數(shù)網(wǎng)布。

3．5 洗標(biāo)及印標(biāo)

不建議潔凈室服裝使用洗標(biāo)和印標(biāo)，若確實(shí)需要，應(yīng)由不產(chǎn)生顆粒物的材料制作，并在各邊縫實(shí)以防產(chǎn)生纖維。

3．6 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)

在一些超高等級的潔凈室，還需使用帶內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的潔凈服。

裁剪喝縫制

潔凈室服裝面料的裁邊，需要進(jìn)行封邊或熱熔處理，以防止纖維產(chǎn)生。

連接縫用于連接布料或?qū)⒎b的各個(gè)部分結(jié)合成整體。潔凈工作服上的連接縫形式對整個(gè)服裝系統(tǒng)能否有效避免服裝內(nèi)外空氣自由通道具有重要意義。推薦用于工作服上的連接縫有包邊縫和疊縫2種。

封邊用于腕口、褲腳、大褂底邊和頭套底邊等地方的褶邊。布邊向后翻，布邊藏在布料內(nèi)，然后縫上。翻轉(zhuǎn)和折疊的部分用單線或多線與布料縫在一起。

袖口和褲腳可以采用針織、松緊帶、帶拉環(huán)的松緊口、搭扣、開口式，或上述結(jié)構(gòu)的結(jié)合。具體形式取決于用途。

原文來源：http://m.gxshunjiang.com/