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無塵車間管理制度
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醫(yī)療器械潔凈室環(huán)境檢測管理制度

2026-04-29

醫(yī)療器械潔凈室環(huán)境檢測管理制度

1、目的

根據(jù)醫(yī)療器械相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和具體產(chǎn)品要求,規(guī)定潔凈室空氣的質(zhì)量要求及檢測方法,保證潔凈區(qū)設(shè)備、儀器衛(wèi)生符合產(chǎn)品工藝要求。

醫(yī)療器械潔凈室

2、范圍

適應(yīng)于醫(yī)療器械公司潔凈室凈化區(qū)域。

3、術(shù)語

無。

4、職責(zé)

4.1質(zhì)量部負(fù)責(zé)對相關(guān)潔凈室指標(biāo)進行檢測;

4.2生產(chǎn)采購部負(fù)責(zé)潔凈室衛(wèi)生的整理、整頓及保持。

5、程序

5.1總則

根據(jù)YY0033附錄B要求,公司屬于B3條款的前一段要求,公司生產(chǎn)區(qū)潔凈室為10萬級,實驗區(qū)潔凈室為1萬級水平。

5.2環(huán)境要求

5.2.1按有關(guān)要求,潔凈室需每年由有資質(zhì)的檢測部門進行一次全性能的環(huán)境測試;

5.2.2按YY0033要求,沉降菌和浮游菌可以選擇其一,公司選擇用沉降菌進行環(huán)境測試;

5.2.3按YY0033要求,檢測項目有塵埃、沉降菌、溫濕度、風(fēng)速、換氣次數(shù)、壓差。

5.2.4檢測項目的要求及周期如下表:

 

項目 監(jiān)測方法 標(biāo)準(zhǔn) 測定位置 測定頻次
溫度 溫度計或連續(xù)記錄平均值 18~28℃ 控制區(qū)內(nèi) 1次/班
濕度 濕度計或連續(xù)記錄平均值 45~65% 控制區(qū)內(nèi) 1次/班
換氣

次數(shù)

風(fēng)速計 10000級為20次,100000級為15次 室內(nèi)進風(fēng)口 1次/月
靜壓差 室內(nèi)外壓差 不同級別潔凈室之間及潔凈室與非潔凈室之間≥5Pa 室內(nèi)及室外 1次/月
潔凈室內(nèi)外≥10Pa
塵埃粒子 離地面l米,每間隔2米以內(nèi),光散射粒子法測定 10萬級,≥0.5微米粒子數(shù),≤3,500,000個/m3

≥5微米粒子數(shù),≤20,000個/m3

通道、更衣室

及關(guān)鍵操作點

1次/季
1萬級,≥0.5微米粒子數(shù),≤350,000個/m3

≥5微米粒子數(shù),≤2,000個/m3

沉降菌 取9公分雙碟露置半小時后,培養(yǎng)48小時 100,000級,平均≤10個/皿 關(guān)鍵操作點 1次/周
10,000級,平均≤3個/皿
注:

1、潔凈室的每小時的換氣次數(shù)

風(fēng)量=風(fēng)口風(fēng)速×風(fēng)口面積×風(fēng)口數(shù)量×3600;

換氣次數(shù)=風(fēng)量/房間體積;

—房間體積,m3;

—風(fēng)速,m/s;

—風(fēng)口面積,m2;

—風(fēng)口風(fēng)速可使用風(fēng)速儀進行測定,5組平均;

2、控制區(qū)經(jīng)改造,更換空氣過濾器等維修工作后,以上全部項目需普查一次,符合表中的規(guī)定后方可正常使用。

 

 

5.3工人手上菌、空氣及物體表面細(xì)菌總數(shù)檢測

檢驗員應(yīng)于生產(chǎn)車間(控制區(qū))關(guān)鍵操作點,每周進行一次空氣、物體表面及生產(chǎn)工人手細(xì)菌總數(shù)檢測,指標(biāo)應(yīng)達到下表要求,具體方法見附錄。

項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo)
工人手細(xì)菌總數(shù) ≤300cfu/每只手 物體表面細(xì)菌總數(shù) ≤10cfu/cm2
空氣細(xì)菌總數(shù) ≤500cfu/m3 —— ——

5.4工藝用氣監(jiān)測:為確保產(chǎn)品檢測用氣能夠滿足產(chǎn)品初始污染菌指標(biāo)要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要定期對工藝用氣進行指標(biāo)監(jiān)測,以確保工藝用氣合格,穩(wěn)定。

5.4.1工藝用氣監(jiān)測每月一次,2處車間測漏檢驗處為固定監(jiān)測點,內(nèi)包裝封口處及印字車間隨機監(jiān)測。

5.4.2對工藝用氣的監(jiān)測指標(biāo)主要有:塵埃粒子數(shù)、菌落數(shù),塵埃粒子數(shù)應(yīng)符合YY0033-2000中十萬級凈化車間的指標(biāo)要求,菌落數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品管道內(nèi)腔細(xì)菌總數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢測方法見附錄。

5.5非連續(xù)使用的潔凈間環(huán)境監(jiān)測

如果潔凈車間停用時間超過7天(含7天),應(yīng)該對潔凈車間做全性能監(jiān)測,待檢測結(jié)果合格后(由于沉降菌結(jié)果需較長時間,除此之外其它參數(shù)要合格),生產(chǎn)人員方可進入潔凈車間生產(chǎn),沉降菌檢測結(jié)果如果不合格,則由生產(chǎn)采購部將此前生產(chǎn)的所有產(chǎn)品單獨隔離,待初始污染菌及再次檢測沉降菌均合格后,才能使用該批次產(chǎn)品。若檢測結(jié)果初始污染菌不合格,則該批次隔離產(chǎn)品報廢。

①5.6各環(huán)境監(jiān)測項目失控可能造成的風(fēng)險

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品均為一次性使用無菌醫(yī)療器械,主要材料為各類高分子材料、不銹鋼針管、熱敏電阻等,主要的生產(chǎn)過程有粘接、烘烤、成型、超聲波焊接、組裝等。檢測項目中溫濕度、換氣次數(shù)、靜壓差項目若超標(biāo)對產(chǎn)品特性基本無影響,塵埃粒子數(shù)、沉降菌、工人手細(xì)菌、物品表面菌及空氣細(xì)菌總數(shù)若超標(biāo)可能會造成產(chǎn)品初始污染菌超標(biāo)。

5.7環(huán)境監(jiān)測記錄由質(zhì)量部存檔。

潔凈車間換氣次數(shù)檢測記錄

QPR6/46/3
監(jiān)測單位 檢測日期 溫度
監(jiān)測狀態(tài) 動態(tài) 報告日期 濕度
監(jiān)測項目 換氣次數(shù) 監(jiān)測依據(jù) YY0033-2000《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》
檢測結(jié)果
序號 位置 級別 進風(fēng)口 監(jiān)測要求 監(jiān)測結(jié)果 是否合格
風(fēng)量(m3/H) 換氣次數(shù)(次/H) 風(fēng)量(m3/H) 換氣次數(shù)(次/H)
1 二更 10萬級 1 210.0 15
2 緩沖間 10萬級 1 217.5 15
2 精洗間 10萬級 1 142.5 15
3 潔具間 10萬級 1 116.2 15
4 洗衣間 10萬級 1 153.8 15
5 半成品庫 10萬級 2 378.7 15
378.7
6 印字間 10萬級 1 292.5 15
7 烘烤間 10萬級 1 281.3 15
8 操作間 10萬級 28 260.4 15
9 微生物限度間 1萬級 1 230.0 20
10 微生物限度緩沖間 1萬級 1 145.0 20
11 微生物限度間二更 1萬級 1 90.0 20
12 陰性間 1萬級 1 340.0 20
13 陰性緩沖間 1萬級 1 175.0 20
14 陰性間二更 1萬級 1 175.0 20
操作間風(fēng)口風(fēng)量記錄表
風(fēng)口編號 1 2 3 4 5 6 7 8
測量數(shù)據(jù)
風(fēng)口編號 9 10 11 12 13 14 15 16
測量數(shù)據(jù)
風(fēng)口編號 17 18 19 20 21 22 23 24
測量數(shù)據(jù)
風(fēng)口編號 25 26 27 28
測量數(shù)據(jù)
監(jiān)測結(jié)論:
備注:
檢測:?????????????????????????????????復(fù)核:

 

原文來源:http://m.gxshunjiang.com/