藥廠固體制劑生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生大量的粉塵，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，其室內(nèi)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。因此，在常規(guī)的工程設(shè)計中，如粉碎、過篩、稱量、壓片、膠囊、混合、制粒等產(chǎn)塵量大的固體制劑車間，室內(nèi)空氣均需經(jīng)過除塵過濾后排至室外，這必然造成空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量增多，新風(fēng)比升高，甚至可能需要采用全新風(fēng)系統(tǒng)。然而，對固體制劑車間而言，處理新風(fēng)的能耗約占整個生產(chǎn)過程能耗的65%~70%，能耗巨大，因此固體制劑車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能問題已迫在眉睫。本文結(jié)合工程實(shí)例，來探討固體制劑車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能措施。

1?工程概況

本工程位于廣州市，潔凈區(qū)建筑面積為?7750m2。該工程主要生產(chǎn)片劑、膠囊和顆粒?3?種劑型的產(chǎn)品，這3種屬于最常見的固體劑型，生產(chǎn)使用量大。該潔凈區(qū)的級別均為十萬級。車間內(nèi)凈化空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)車間生產(chǎn)區(qū)劃分，方便進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)節(jié)。其中生產(chǎn)片劑、膠囊劑、顆粒劑分別單獨(dú)設(shè)立空調(diào)系統(tǒng)，輔助生產(chǎn)區(qū)為一個空調(diào)系統(tǒng)。由于該工程位于廣州市，全年室外空氣濕度較大，故本業(yè)主要求本工程凈化空調(diào)系統(tǒng)無需加濕。

2?節(jié)能措施

2.1?盡量采用無塵化工藝和產(chǎn)塵少的設(shè)備

藥品生產(chǎn)盡量采用無塵化工藝和產(chǎn)塵少的設(shè)備，避免混藥、交叉污染等情況發(fā)生，保證生產(chǎn)符合?GMP?規(guī)范要求，減少粉塵也使空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)量減少，節(jié)約能耗。如本生產(chǎn)車間稱量、粉碎、過篩、總混、快速整粒、一步制粒及整粒等工序的粉塵產(chǎn)生量較大，按照一般的空調(diào)做法是將整個房間的空氣全部除塵后排至室外，能源消耗很大。經(jīng)與業(yè)主協(xié)商后，在稱量間采用稱量柜，其原理圖見圖1。房間潔凈氣流經(jīng)中效過濾器后進(jìn)入稱量柜，通過風(fēng)機(jī)把這些氣流經(jīng)高效過濾器送入潔凈工作臺，部分氣流經(jīng)高效過濾器排至室內(nèi)。由于排至室內(nèi)的氣流經(jīng)過高效過濾器，故認(rèn)為此氣流是潔凈氣流，此房間無需排風(fēng)。

對于其他易產(chǎn)塵的房間，業(yè)主購入的設(shè)備幾乎達(dá)到無塵化生產(chǎn)水平，只有在出料時才會有粉塵逸出?；诖朔N情況，本車間在設(shè)備出塵口根據(jù)設(shè)備形狀采用了可移動式除塵罩。當(dāng)不出料時，房間可回風(fēng)，極大地節(jié)約了能耗。

2.2?局部排風(fēng)除塵潔凈室設(shè)置回排聯(lián)鎖

按照以往設(shè)計原則，一些在工藝流程上只需間歇開停的排風(fēng)除塵設(shè)備，在生產(chǎn)中一直處于開啟狀態(tài)，這造成了大量的能耗。但是如果它們停止運(yùn)作，整個房間的排風(fēng)量就會大比例下降，導(dǎo)致房間靜壓上升，送風(fēng)量也隨之減小，換氣次數(shù)下降，甚至?xí)茐南噜復(fù)到y(tǒng)房間的壓差。（m.gxshunjiang.com）

本工程充分考慮這些因素，在有局部除塵設(shè)備的潔凈室的回風(fēng)支路上安裝一個電動閥，此電動閥根據(jù)房間壓差自動調(diào)節(jié)回風(fēng)管風(fēng)量，以保持房間壓差恒定。當(dāng)整個空調(diào)系統(tǒng)開啟時，潔凈房間全回風(fēng)。當(dāng)工藝設(shè)備需除塵時，手動打開除塵器，房間除塵排風(fēng)，房間壓差變小，這時房間回風(fēng)管電動閥根據(jù)房間壓差自動調(diào)節(jié)回風(fēng)量，回風(fēng)量減小，以維持房間壓差不變。圖2為該工程濕法制粒及整粒房間的空調(diào)系統(tǒng)圖。由于該房間絕對及相對壓差都沒有發(fā)生變化，整個系統(tǒng)改變的僅僅是回風(fēng)系統(tǒng)中減少的原先局部排風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量，該風(fēng)量對于整個系統(tǒng)的影響可以忽略不計。

2.3?組合式空調(diào)機(jī)組中設(shè)置盤管式雙效熱回收裝置

對于本工程中某一潔凈空調(diào)系統(tǒng)，其整個系統(tǒng)主要是壓丸和膠囊填充房間。這些房間的工藝設(shè)備自帶除塵器，除塵器和工藝設(shè)備同時運(yùn)作，工藝設(shè)備除塵雖然密閉操作，但是其從房間內(nèi)吸風(fēng)，房間送風(fēng)量與滲入風(fēng)量之和剛好等于工藝設(shè)備所需排風(fēng)量，故可認(rèn)為房間全排風(fēng)。該系統(tǒng)送風(fēng)量為27100m3/h，新風(fēng)比為?73.8%。按照常規(guī)做法，空調(diào)流程如圖3?所示。為了維持房間恒定的溫濕度，夏季空調(diào)系統(tǒng)還需開啟蒸汽再熱系統(tǒng)，再熱量為?30kW，這極大地增加了空調(diào)能耗。本工程中采用在組合式空調(diào)器中設(shè)置盤管式雙效熱回收裝置，其空調(diào)流程見圖4，夏季不需再開啟蒸汽再熱系統(tǒng)。對比圖3和圖4可以看出，在新風(fēng)比比較大的情況下，采用盤管式雙效熱回收裝置可以有效地節(jié)約能耗。

盤管式雙效熱回收裝置示意圖見圖5。其原理是：夏季，待冷卻除濕處理的高溫空氣經(jīng)過前置熱回收盤管時，盤管內(nèi)液體介質(zhì)（清水或乙二醇水溶液）會吸收空氣中的熱量被加熱，空氣同時被冷卻；在后置的熱回收盤管中，液體介質(zhì)遇低溫空氣被冷卻，空氣被加熱（再熱），從而實(shí)現(xiàn)能量回收。其顯熱回收效率可達(dá)?50%，設(shè)備及運(yùn)行成本低，可靠性高，適用于整個供冷季都需要提供再熱的恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)。

3?結(jié)語

本工程除了采用上述的節(jié)能措施外，同時，空調(diào)機(jī)組中送風(fēng)機(jī)還采用了變頻調(diào)速控制技術(shù)，可使風(fēng)機(jī)在實(shí)際工作狀態(tài)下的運(yùn)行功率遠(yuǎn)小于額定功率。本工程所有的凈化空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際需要均考慮了以上的節(jié)能措施，有效地降低了空調(diào)的能耗，減低空調(diào)運(yùn)行成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，得到業(yè)主的一致認(rèn)可