亚洲精品乱码视频在线观看_欧美日一级片免费看_欧美三级中文字幕o39_91亚洲免费在线观看

凈化工程技術(shù)中心
當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 - 技術(shù)中心 - 凈化工程技術(shù)中心 - 潔凈室空調(diào)系統(tǒng)熱濕處理能耗分析

潔凈室空調(diào)系統(tǒng)熱濕處理能耗分析

2026-05-06

潔凈室空調(diào)系統(tǒng)熱濕處理能耗分析

1引言

與一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)相比,潔凈室空調(diào)系統(tǒng)具有工藝設(shè)備發(fā)熱量大、空氣循環(huán)量大、空氣輸送阻力大、排氣量大等特點(diǎn),因此其能量消耗大并引起了廣泛關(guān)注??諝鉄釢裉幚磉^程所消耗的能量是其中的重要組成部分之一。

 

2潔凈室空氣狀態(tài)和熱濕處理理論所需能耗

潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的溫濕度設(shè)計(jì)參數(shù)常表示為溫度和相對(duì)濕度的形式,設(shè)溫度要求范圍為~,相對(duì)濕度要求范圍為,則在i-d圖中表示為圖1中的上述等溫線和等相對(duì)濕度線所包圍區(qū)域。圖3中S1為潔凈室要求空氣狀態(tài)點(diǎn),S2為室外空氣狀態(tài)點(diǎn),S3為潔凈空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)空氣狀態(tài)點(diǎn)。應(yīng)用種類有限的空氣處理設(shè)備使系統(tǒng)在滿足潔凈要求的基礎(chǔ)上對(duì)空氣進(jìn)行熱濕處理,使?jié)崈羰以谑彝鈿庀髤?shù)區(qū)域的任意狀態(tài)S2下和室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施和人員等發(fā)熱、散濕變化的情況下保持S1狀態(tài)點(diǎn)在上述范圍內(nèi),就是潔凈室空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)。

不失一般性,設(shè)潔凈室空氣狀態(tài)點(diǎn)為S1,相應(yīng)狀態(tài)參數(shù)為i1、d1、t1等;室外空氣狀態(tài)為S2,相應(yīng)狀態(tài)參數(shù)為i2、d2、t2等;潔凈空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)為S3,相應(yīng)狀態(tài)參數(shù)為i3、d3、t3等。設(shè)潔凈室冷(熱)負(fù)荷為CL,濕負(fù)荷為DL,熱濕比ε=CL/DL。

設(shè)V1為由空氣潔凈需求所決定的空氣循環(huán)量(潔凈室送風(fēng)量),則S3狀態(tài)點(diǎn)由S1狀態(tài)點(diǎn)的參數(shù)和CL、DL確定,與選擇的空氣處理過程無關(guān)。該過程有熱濕平衡式(1),并可以導(dǎo)出狀態(tài)點(diǎn)S3的計(jì)算式(2)。

 

設(shè)V2為潔凈室需要的室外新鮮空氣量(新風(fēng)量),則V2僅由排風(fēng)量加維持室內(nèi)正壓補(bǔ)風(fēng)量所得的總風(fēng)量與室內(nèi)人員所需新風(fēng)量中的大者確定,與選擇的空氣處理過程無關(guān)。設(shè)V3為潔凈室內(nèi)空氣重復(fù)利用量(回風(fēng)量),則有V1=V2+V3。

熱濕處理系統(tǒng)需要將狀態(tài)為S1流量為V3的空氣處理至狀態(tài)S3、將狀態(tài)為S2流量為V2的空氣處理至狀態(tài)S3,再混合或分別送入潔凈室,使?jié)崈羰铱諝鉅顟B(tài)保持在狀態(tài)S1。在不考慮實(shí)際處理設(shè)備和過程時(shí),理論上需要消耗的功率P可以通過式(3)計(jì)算。

 

式中:冷負(fù)荷CL單位為kW,流量V單位為kg/s,濕空氣焓值i單位為kJ/kg。式(3)的物理意義明顯,即所耗功率由克服潔凈室冷負(fù)荷CL耗能和處理V2流量新風(fēng)耗能兩部分構(gòu)成。

由于空氣熱濕處理設(shè)備的限制,實(shí)際上不能將S1和S2狀態(tài)的空氣直接處理到S3狀態(tài)。故實(shí)際的熱濕處理流程中所需要消耗的功率將大于或等于式(3)中P的理論計(jì)算值。

文獻(xiàn)[2]介紹了在潔凈空調(diào)系統(tǒng)中常用的幾種空氣熱濕處理流程,如一次回風(fēng)、二次回風(fēng)、干盤管+獨(dú)立新風(fēng)等,本文主要討論熱濕處理過程的選擇對(duì)能量消耗的影響。下文的分析與計(jì)算需考慮如下條件和說明:= 1 \* GB3①僅考慮熱濕處理過程中所發(fā)生的能量交換量,不考慮具體設(shè)備的效率等因素。= 2 \* GB3②潔凈室空氣輸送系統(tǒng)能耗功率比較大,能導(dǎo)致送風(fēng)干球溫度的顯著升高,風(fēng)道保溫系統(tǒng)也將引起送風(fēng)干球溫度的升高,但均不影響含濕量。故可以將此溫升考慮為潔凈室的顯熱負(fù)荷,對(duì)本文的分析計(jì)算過程和結(jié)論不存在影響。= 3 \* GB3③分析過程中只考慮設(shè)計(jì)工況,部分負(fù)荷時(shí)的調(diào)節(jié)方式和手段不在本文所討論的范圍內(nèi)。= 4 \* GB3④鑒于大多數(shù)潔凈室全年都為冷負(fù)荷,且干蒸汽加濕器能完成近似等溫加濕過程,不涉及到冷熱能量的抵消,分析與計(jì)算均以夏季為準(zhǔn),冬季可參照進(jìn)行。= 5 \* GB3⑤冷卻過程計(jì)算時(shí)假設(shè)表面冷卻器的冷水溫度足夠低、換熱能力足夠大,且能達(dá)到露點(diǎn)溫度(相對(duì)濕度100%)。

3一次回風(fēng)系統(tǒng)

一次回風(fēng)系統(tǒng)指回風(fēng)與室外新風(fēng)在表面換熱器前混合,經(jīng)熱濕處理設(shè)備處理后送入潔凈室的工藝流程,其流程在i-d圖中的表示如圖2所示。圖中Sd狀態(tài)點(diǎn)為經(jīng)過表面冷卻器去濕冷卻后所達(dá)到的理論露點(diǎn)。

該系統(tǒng)的熱濕處理可分為如下過程:

= 1 \* GB3①狀態(tài)S1流量V3的回風(fēng)與狀態(tài)S2流量V2的新風(fēng)混合至狀態(tài)Sm流量V1;

= 2 \* GB3②狀態(tài)Sm流量V1的空氣經(jīng)表面冷卻器去濕冷卻至狀態(tài)Sd;

= 3 \* GB3③狀態(tài)Sd流量V1的空氣經(jīng)表面加熱器加熱至狀態(tài)S3;

= 4 \* GB3④狀態(tài)S3流量V1的空氣送入潔凈室,承擔(dān)潔凈室冷負(fù)荷CL和濕負(fù)荷DL,維持潔凈室空氣狀態(tài)S1。

消耗的功率P可以按式(4)計(jì)算,整理過程略。與式(3)對(duì)比,可知一次回風(fēng)系統(tǒng)需要多消耗功率,此多耗費(fèi)部分是因?yàn)槿襁^冷卻和再熱的抵消而產(chǎn)生,且與潔凈室空氣循環(huán)量V1成正比,與S3、S4狀態(tài)點(diǎn)焓差成正比。

 

4二次回風(fēng)系統(tǒng)

二次回風(fēng)系統(tǒng)指一部分回風(fēng)與室外新風(fēng)在表面換熱器前混合,經(jīng)熱濕處理設(shè)備處理后與剩余部分回風(fēng)再次混合,再經(jīng)過后續(xù)處理,最后送入潔凈室的工藝流程,其流程在i-d圖中的表示如圖3所示。根據(jù)潔凈室熱濕比ε的大小,將二次回風(fēng)系統(tǒng)的熱濕處理流程分為(a)和(b)兩種。

圖3(a)中流程為無再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)。此流程適合潔凈室熱濕比ε值較大熱濕比線與飽和線有交點(diǎn)(濕負(fù)荷較?。┑那闆r。設(shè)一次回風(fēng)流量為V31,二次回風(fēng)流量為V32。該系統(tǒng)的熱濕處理可分為如下過程:

= 1 \* GB3①流量V31狀態(tài)S1的一次回風(fēng)與流量V2狀態(tài)S2的新風(fēng)混合至流量V31+V2狀態(tài)Sm1;

= 2 \* GB3②流量V31+V2狀態(tài)Sm1的空氣經(jīng)表面冷卻器去濕冷卻至狀態(tài)Sd;

= 3 \* GB3③流量V31+V2狀態(tài)Sd的空氣與流量V32狀態(tài)S1的二次回風(fēng)混合至流量V1狀態(tài)S3(Sm2);

= 4 \* GB3④流量V1狀態(tài)S3的空氣送入潔凈室,承擔(dān)潔凈室冷負(fù)荷CL和濕負(fù)荷DL,維持潔凈室空氣狀態(tài)S1。

整個(gè)流程所消耗的功率P可以按式(5)計(jì)算,式(5)的整理過程略。與式(3)對(duì)比,可知無再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)沒有冷熱抵消的處理過程,不需要多消耗功率。

 

若潔凈室熱濕比ε值較小,熱濕比線與飽和線無交點(diǎn)(濕負(fù)荷較大),則不能實(shí)現(xiàn)無再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)。圖5中(b)為有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)一次回風(fēng)流量為V31,二次回風(fēng)流量為V32。該系統(tǒng)的熱濕處理可分為如下過程:

= 1 \* GB3①狀態(tài)S1流量V31的一次回風(fēng)與狀態(tài)S2流量V2的新風(fēng)混合至狀態(tài)Sm1流量V31+V2;

= 2 \* GB3②狀態(tài)Sm流量V31+V2的空氣經(jīng)表面冷卻器去濕冷卻至狀態(tài)Sd;

= 3 \* GB3③狀態(tài)Sd流量V31+V2的空氣與流量V32狀態(tài)S1的二次回風(fēng)混合至狀態(tài)Sm2流量V1;

= 4 \* GB3④狀態(tài)Sm2流量V1的空氣再熱至送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)S3

= 5 \* GB3⑤狀態(tài)S3流量V1的空氣送入潔凈室,承擔(dān)潔凈室冷負(fù)荷CL和濕負(fù)荷DL,維持潔凈室空氣狀態(tài)S1。

整個(gè)流程所消耗的功率P可以按式(6)計(jì)算,整理過程略。與式(3)對(duì)比,可知有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)有部分冷熱抵消的處理過程,需要多消耗功率。

式(6)與式(4)比較可知,有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)減少了去濕冷卻的空氣流量和減少了再熱焓差,故有比一次回風(fēng)系統(tǒng)更少的能耗。當(dāng)選擇露點(diǎn)狀態(tài)Sd的含濕量dd=d3時(shí),二次回風(fēng)流量V32=0kg/s,即成為一次回風(fēng)系統(tǒng)。

式(6)和式(5)對(duì)比可知,有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)有部分冷熱能量抵消。當(dāng)選擇露點(diǎn)狀態(tài)Sd的id值較小時(shí),能減少去濕冷卻的空氣體積和減少再熱焓差值,即減少冷熱抵消量的大小。故在工程實(shí)際中,應(yīng)在條件許可時(shí),選擇室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)S1與飽和線的切點(diǎn)作為露點(diǎn),此時(shí)冷熱量抵消最少。

5回風(fēng)干盤管系統(tǒng)

回風(fēng)干盤管系統(tǒng)指回風(fēng)和新風(fēng)分別經(jīng)熱濕處理后再混合或分別送入潔凈室且回風(fēng)僅經(jīng)過干式冷卻的工藝流程,其流程在i-d圖中的表示如圖4所示,其中Sc為回風(fēng)干盤管干式冷卻終狀態(tài)點(diǎn)。本流程的顯著特征是潔凈室濕負(fù)荷全部由新風(fēng)熱濕處理過程承擔(dān),新風(fēng)濕式冷卻露點(diǎn)Sd由濕平衡方程決定,含濕量dd的計(jì)算式見式(7)。由于新風(fēng)熱濕處理能承擔(dān)的濕負(fù)荷有限,當(dāng)潔凈室濕負(fù)荷DL較大和新風(fēng)量V2較小時(shí),式(7)計(jì)算的dd值較小甚至可能出現(xiàn)負(fù)值,即本系統(tǒng)不能滿足潔凈室的熱濕處理要求,除非增大新風(fēng)量V2直至得到合適的dd值。潔凈系統(tǒng)中增大新風(fēng)量,會(huì)導(dǎo)致空氣過濾系統(tǒng)的更快消耗和新風(fēng)冷負(fù)荷的增加。實(shí)際潔凈室工程中使用增加新風(fēng)量來增大回風(fēng)干盤管系統(tǒng)的去濕能力的方法應(yīng)慎重。

該系統(tǒng)的熱濕處理可分為如下過程:

= 1 \* GB3①流量V2狀態(tài)S2的新風(fēng)經(jīng)空氣表面冷卻器去濕冷卻至露點(diǎn)Sd;

= 2 \* GB3②流量V3狀態(tài)S1的回風(fēng)經(jīng)表面冷卻器干式冷卻至狀態(tài)Sc;

= 3 \* GB3③流量V2狀態(tài)Sd的空氣與流量V3狀態(tài)Sc的回風(fēng)混合至流量V1狀態(tài)S3;

= 4 \* GB3④流量V1狀態(tài)S3的空氣送入潔凈室,承擔(dān)潔凈室冷負(fù)荷CL和濕負(fù)荷DL,維持潔凈室空氣狀態(tài)S1。

整個(gè)流程所消耗的功率P可以按式(8)計(jì)算,整理過程略。與式(3)對(duì)比,可知回風(fēng)干盤管系統(tǒng)沒有冷熱抵消的處理過程,不需要多消耗功率。

6熱濕處理流程計(jì)算實(shí)例

下面以參考文獻(xiàn)[2]中的潔凈室設(shè)計(jì)計(jì)算條件為例,設(shè)計(jì)計(jì)算本文討論的典型熱濕處理流程。設(shè)計(jì)參數(shù)復(fù)述如下:

室外參數(shù):溫度t=33.5℃,焓i=88.2kJ/kg,含濕量d=21.23g/kg;

室內(nèi)參數(shù):溫度t=23℃,焓i=43.2kJ/kg,含濕量d=7.84g/kg;

潔凈室循環(huán)風(fēng)量V1=220000m3/h=73.3kg/s,新風(fēng)量V2=8000m3/h=2.7kg/s;

潔凈室冷負(fù)荷CL=220kW,濕負(fù)荷DL=6.11g/s。

限于篇幅,具體計(jì)算過程省略。計(jì)算結(jié)果見表1~表3所示。表中計(jì)算了4種熱濕處理流程:一次回風(fēng)、無再熱二次回風(fēng)、有再熱二次回風(fēng)和回風(fēng)干盤管系統(tǒng)。計(jì)算有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)的目的是為了比較各種流程的能耗,其露點(diǎn)溫度選擇在一次回風(fēng)和無再熱二次回風(fēng)的算術(shù)中點(diǎn)。通過上節(jié)的分析可知,有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)露點(diǎn)選擇得越低,熱濕處理過程中的冷熱量抵消就越少。

 

表1熱濕處理相關(guān)濕空氣狀態(tài)點(diǎn)參數(shù)

空氣狀態(tài)點(diǎn) 干球溫度t(℃) 含濕量d(g/kg) 焓i(kJ/kg)
室外 33.5 21.23 88.2
室內(nèi) 23.0 7.84 43.2
潔凈室送風(fēng) 20.3 7.76 40.2
一次回風(fēng) 混合 23.5 8.33 44.9
露點(diǎn) 10.3 7.76 29.9
無再熱二次回風(fēng) 一次混合 25.0 10.25 51.3
露點(diǎn) 9.7 7.46 28.6
二次混合 20.3 7.76 40.2
有再熱二次回風(fēng) 一次混合 24.2 9.26 48.0
露點(diǎn) 10.0 7.61 29.3
二次混合 18.6 7.76 38.4
回風(fēng)干盤管 新風(fēng)露點(diǎn) 5.5 5.58 19.6
干盤管終點(diǎn) 20.9 7.84 41.0

表2熱濕處理流程風(fēng)量

潔凈室循環(huán)風(fēng)量 220000 m3/h 73.3 kg/s
潔凈室新風(fēng)量 8000 m3/h 2.7 kg/s
潔凈室回風(fēng)量 212000 m3/h 70.6 kg/s
一次回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)量 212000 m3/h 70.6 kg/s
無再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)一次回風(fēng)量 37000 m3/h 58.3 kg/s
無再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)二次回風(fēng)量 175000 m3/h 12.3 kg/s
有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)一次回風(fēng)量 68500 m3/h 22.8 kg/s
有再熱二次回風(fēng)系統(tǒng)二次回風(fēng)量 143500 m3/h 47.8 kg/s
回風(fēng)干盤管系統(tǒng)回風(fēng)量 212000 m3/h 70.6 kg/s

注:設(shè)空氣密度為1.2kg/m3。

表3熱濕處理流程能耗(kW)

熱濕處理流程 減濕冷卻 干式冷卻 再熱 合計(jì) 冷熱抵消
理想 341
一次回風(fēng) 1098 757 1855 1514
無再熱二次回風(fēng) 341 341
有再熱二次回風(fēng) 475 134 609 268
回風(fēng)干盤管 186 155 341

 

7結(jié)語

通過本文的分析和計(jì)算,可以得出如下結(jié)論。

= 1 \* GB3①潔凈室熱濕處理過程不宜采用一次回風(fēng)系統(tǒng)。

= 2 \* GB3②潔凈室熱濕處理過程中的冷卻去濕和再熱流程所產(chǎn)生的能量抵消由潔凈室的濕負(fù)荷引起。合理設(shè)計(jì)二次回風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)干盤管系統(tǒng)可以減少直至消除冷熱能量抵消,但需要更低的冷水溫度和更大處理能力的表面換熱器。

= 3 \* GB3③二次回風(fēng)系統(tǒng)有比回風(fēng)干盤管系統(tǒng)更強(qiáng)的熱濕處理能力。

= 4 \* GB3④有必要研究和開發(fā)更為有效的除濕工藝和設(shè)備以滿足潔凈室熱濕處理過程的需要。

 

參考文獻(xiàn)

[1]趙榮義等,空氣調(diào)節(jié)(第三版),北京:中國建筑工藝出版社,1994.

[2]嚴(yán)德隆,潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的選擇并討論,潔凈與空調(diào)技術(shù),2006(2).

[3]嚴(yán)德隆,潔凈室HVAC系統(tǒng)節(jié)能及其進(jìn)展,潔凈與空調(diào)技術(shù),2004(4).

[4]陳在康、丁力行編著,空調(diào)過程設(shè)計(jì)與建筑節(jié)能,北京:中國電力出版社,2004.

[5]胡吉士,手術(shù)室潔凈空調(diào)系統(tǒng)熱濕處理過程探討,暖通空調(diào),2001(5).