長隆酒店中央空調(diào)調(diào)試方案案例分享

一 、調(diào)試說明

?本調(diào)試方案僅適用于長隆酒店二期工程暖通空調(diào)調(diào)試工作。

?本調(diào)試方案根據(jù)本項目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、施工進(jìn)度和現(xiàn)場條件而制定。

?本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設(shè)計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等。

?本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。

?本調(diào)試方案所用的儀表均為經(jīng)計量監(jiān)測所檢驗合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。

?調(diào)試中，有關(guān)的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進(jìn)行所有操作。

二、 工程概況

長隆酒店二期工程為超五星級標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的二期工程，建筑面積為185000平方米，酒店分為A1、A2、A3、A4、A5、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)，其中A1~A5區(qū)為客房，B區(qū)為大堂，C區(qū)為國際會議中心，D區(qū)為地下室停車庫、桑拿部分及各種設(shè)備、配套服務(wù)用房。本工程采用中央空調(diào)系???統(tǒng)集中對七棟建筑物進(jìn)行供冷，冷源為位于A5區(qū)地下室的六臺800USTR冷水機組組成的一個制冷系統(tǒng)（其中一臺為變頻機組），總冷負(fù)荷4800URST。六臺流量為700CMH的不銹鋼方形冷卻塔位于主廠房天面，容積為1m3的膨脹水箱2個位于各制冷機房頂部。本工程空調(diào)系統(tǒng)包括空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、恒溫恒濕機組系統(tǒng)。

（一） 空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)

兩個制冷機房分別設(shè)在生產(chǎn)車間天面2～3軸和12～13軸，每個制冷機房安裝三臺800USRT離心式冷水機組，為約克產(chǎn)品；冷凍、冷卻水泵各四臺，冷凍水泵每臺流量為500m3/h，揚程38m，冷卻水泵每臺流量為650m3/h，揚程為25m，水泵均為佛山水泵廠產(chǎn)品，三用一備；六臺冷卻塔設(shè)置于生產(chǎn)車間天面，冷卻水量為700 m3/h，為廣州新菱公司產(chǎn)品。

（二） 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)

1、 所有客房部采用風(fēng)機盤管末端設(shè)備加新風(fēng)系統(tǒng)，采用帶溫感的三速開關(guān)就地控制。

2、 天面所有機房、配電房均設(shè)置風(fēng)機盤管系統(tǒng)。

（三） 送風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)

1、 辦公區(qū)、衛(wèi)生間、茶水間以及生產(chǎn)車間天面的設(shè)備房的排風(fēng)由設(shè)于相應(yīng)位置的排風(fēng)機排出。

2、 生產(chǎn)車間前級、注料啤機和后級的無毒廢氣由安裝于相應(yīng)位置的獨立排風(fēng)機抽至天面排出。

（四） 廢氣處理系統(tǒng)

生產(chǎn)車間二、三、四層電鍍車間的酸堿廢氣經(jīng)獨立的玻璃鋼風(fēng)管集

中由設(shè)置于車間天面的兩臺廢氣處理塔進(jìn)行吸收處理，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后，排至大氣。

三、 空調(diào)調(diào)試目標(biāo)參數(shù)

根據(jù)下表業(yè)主方提供的設(shè)計參數(shù)，我們對有關(guān)的設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試，以滿足業(yè)主使用功能要求：

調(diào)試目標(biāo)參數(shù)

四、 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布及測試內(nèi)容（見下表）

五、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試程序

六、 調(diào)試人員組織

調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，我單位負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作，具體如下：

1、總負(fù)責(zé)人：章偉群

2、技術(shù)總負(fù)責(zé)人：楊一眾

3、各區(qū)域負(fù)責(zé)人：各棟號以各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)，具體安排為：A1～A3區(qū)、A5區(qū)由張海兵、葉宜、向順兵負(fù)責(zé)，A4區(qū)、B區(qū)、C區(qū)由王軍、鄭唐銀、張建紅負(fù)責(zé)，D區(qū)由姚志明、章校中、洪潮負(fù)責(zé)。

4、各區(qū)域小組組員：組員由各班組長帶隊，其組員根據(jù)需求調(diào)配。

七、調(diào)試準(zhǔn)備工作

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準(zhǔn)備工作，以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。

1、熟悉圖紙及有關(guān)資料：

要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個工程空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。

2、系統(tǒng)檢查：

（1）對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對管線、設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識清楚。

（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進(jìn)行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。

（3）對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應(yīng)馬上拆除。

（4）電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。

3、現(xiàn)場驗收

調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進(jìn)行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細(xì)表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243－2002）和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。

4、準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準(zhǔn)備工作。

調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進(jìn)行檢測和校正；檢查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運行。

5、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機房大門、門窗均應(yīng)已安裝好。

6、組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。

7、做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。

8、調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃（見下表）：

調(diào)試設(shè)備儀器表

備注：本次調(diào)試用的所有儀表的有效檢測證書將在儀器到場后及時提供給業(yè)主代表。

八、空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試

空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備（如：風(fēng)機、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、冷水機組等）的主回路及控制回路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項性能指標(biāo)（絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達(dá)到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。

九、空調(diào)系統(tǒng)的清掃

1、空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。

2、打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈。

十、通風(fēng)設(shè)備及附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)

通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的試運轉(zhuǎn)主要為風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)，含送、排風(fēng)風(fēng)機、空調(diào)器風(fēng)機等。

1、準(zhǔn)備工作：

（1）風(fēng)機的外觀檢查：

?核對風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑、皮帶等是否與設(shè)計或設(shè)備供應(yīng)商提供的參數(shù)相符。

? 檢查風(fēng)機、電動機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上或聯(lián)軸器是否同心，傳動皮帶松緊度是否適度。

? 檢查風(fēng)機進(jìn)出口柔性接管（如帆布短管）是否嚴(yán)密，松緊度是否適合。

? 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

? 風(fēng)機手動盤車，葉輪應(yīng)無卡殼、摩擦現(xiàn)象及異常聲音，風(fēng)機內(nèi)外清潔干凈、無積塵現(xiàn)象。

? 電機、風(fēng)機、風(fēng)管接地應(yīng)可靠，風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門應(yīng)靈活，定位裝置可靠。

? 空調(diào)器檢查門應(yīng)關(guān)好，濾網(wǎng)嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象。

（2）風(fēng)管系統(tǒng)的檢查：

? 主干管、支干管、支管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥或防火調(diào)節(jié)閥全開。

? 機房內(nèi)組合式空調(diào)器的新風(fēng)、回風(fēng)電動對開式多葉調(diào)節(jié)閥必須達(dá)到電動開關(guān)要求。

? 空調(diào)風(fēng)管應(yīng)保溫完整，排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)密封良好。

2、風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn)

（1）風(fēng)機初次啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲音。風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示的方向一致，確認(rèn)無誤后方可試運轉(zhuǎn)，啟動時，應(yīng)采用鉗形電流測量電動機的啟動電流，待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，若運轉(zhuǎn)電流值超過電動機額定電流時，應(yīng)將總風(fēng)量防火調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至達(dá)到額定電流值為止。

（2）在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查，消除故障后再運轉(zhuǎn)，風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不能少于兩個小時。

（3）風(fēng)機試運轉(zhuǎn)應(yīng)記錄下列數(shù)值，并認(rèn)真填寫試運轉(zhuǎn)報告。

? 風(fēng)機的電動機啟動電流和運轉(zhuǎn)電源。

? 風(fēng)機的軸承溫度。

? 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的異常現(xiàn)象。

? 風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

十一、空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)

1、在進(jìn)行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風(fēng)柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。

（1） 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗

先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行清洗。清洗前必須先關(guān)掉冷水機組、風(fēng)柜、新風(fēng)柜、風(fēng)機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，由膨脹水箱處向空調(diào)系統(tǒng)充水，整個管道充滿過程估計用4～6小時。在充水過程中應(yīng)派人員加緊對管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果。待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開1、2、3、4層空調(diào)機房所有的排污閥進(jìn)行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的Y型過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復(fù)上述步驟，反復(fù)沖洗2～3次，直至放出的水清潔、干凈為止。

（2） 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的清洗

首先，關(guān)閉冷水機組冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥，水泵進(jìn)、出水管蝶閥以及排污閥，打開冷卻塔回水管各蝶閥，由于供水管不能利用冷卻塔的補水系統(tǒng)充水，故用一條水管臨時連通供、回水管，打開補給水管上閘閥對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉補給水閥，打開室外冷卻水管的排污閥進(jìn)行放水、排污，待放完水后，將冷凝器進(jìn)、出水管蝶閥及冷凝器兩端的排污閥打開來排走立管內(nèi)的污水。關(guān)掉上述閥門，拆開冷卻水泵進(jìn)水管的Y型過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補水閥充水，重復(fù)上述步驟2～3遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。

2、水泵的試運轉(zhuǎn)（冷卻、冷凍泵基本上相同）

（1）準(zhǔn)備工作

?水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)安裝齊全。

?水泵各螺絲緊固連接部位不能松動。

?葉輪應(yīng)輕便靈活、正常，不得有卡碰等異?，F(xiàn)象。

?軸承應(yīng)加注潤滑油脂，所用的潤滑油脂規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

?水泵與附屬管路系統(tǒng)閥門的啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求。

?水泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)將入口閥門全開，出口閥門全閉，待水泵啟動后再將出口閥門打開。

（2）水泵的運轉(zhuǎn)：

水泵啟動應(yīng)經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦和其它不正常聲音，并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，并注意與啟動柜上的電流表對數(shù)進(jìn)行對比，，調(diào)節(jié)水泵出口蝶閥開度，保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定范圍。水泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常用金屬棒或螺絲刀置于軸承外殼上，仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無雜聲，以判斷軸承運轉(zhuǎn)狀態(tài)。用接觸式測溫儀測量軸承溫度，軸承溫度應(yīng)不超過70℃，填料溫度正常，基本無滲漏現(xiàn)象，用振動儀測水泵的徑間振動應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件要求，即振幅≤0.08mm（電機轉(zhuǎn)速為1450r/min），讀取水泵進(jìn)出口壓力顯示值，在額定流量情況下應(yīng)與水泵揚程相符，若不再額定流量下運行，應(yīng)對照水泵運行曲線，復(fù)核水泵揚程。水泵運轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2 h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，若無發(fā)現(xiàn)問題，即水泵單機試運轉(zhuǎn)合格，填寫《設(shè)備機組試車試運轉(zhuǎn)記錄》，若運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運轉(zhuǎn)。

（3）水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因：

A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因：

? 冷卻塔補水不足，進(jìn)水總管積有空氣，或回水管上的止回閥沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。

? 管路的排氣閥或壓力表漏氣。

? 水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負(fù)壓太大，超過水泵的吸程。

B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因：

? 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。

? 電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。

? 水泵的葉輪淤塞。

? 水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

C、水泵消耗的功率過大。原因：

? 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。

? 葉輪與密封環(huán)磨損。

? 管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。

D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因：

? 吸水高度過高。

? 在吸水管內(nèi)有空氣滲入。

E、水泵振動。原因：

? 水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。

? 彈簧減震器選擇不合理。

F、軸承發(fā)熱。原因：

? 水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。

? 水泵和電動機的軸不同心。

3、冷水機組試運轉(zhuǎn)

由于冷水機組為約克產(chǎn)品，其試運轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方只需做好配合工作：

（1）冷凍站內(nèi)的送、排風(fēng)系統(tǒng)已能正常運轉(zhuǎn)，并已調(diào)試符合設(shè)計要求（機房應(yīng)打掃干凈）。

（2）冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。

（3）在確定供貨商來現(xiàn)場調(diào)試的具體日子前1～2天，征得供商同意后，將離心機、柜式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機盤管的進(jìn)、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷凍（卻）水泵運轉(zhuǎn)2小時后，停泵清洗Y型過濾器網(wǎng)，反復(fù)2～3次，直到檢查合格。打開膨脹水箱閥門對冷凍水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷卻水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進(jìn)行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。軟化后的水質(zhì)必須抽樣送到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)檢驗部門化驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)軟化水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由電氣專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收合格。

4、冷卻塔的試運轉(zhuǎn)

冷卻塔采用變頻啟動、運行，根據(jù)安裝在冷卻塔回水管上的溫度傳感器所測量的溫度調(diào)整電機的供電頻率，以達(dá)到節(jié)能及降低噪音的效果。變頻器的參數(shù)設(shè)定由廠家負(fù)責(zé)。冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于兩個小時，運行中應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

（1）檢查并聯(lián)的三個冷卻塔之間的噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水盤的水位等運行狀態(tài)。

（2）測定風(fēng)機的電動機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流，并控制運轉(zhuǎn)電流在允許的范圍內(nèi)。

（3） 測定風(fēng)機軸承的溫度。

（4） 檢查噴水的偏流狀態(tài)。

（5）測定冷卻塔出、入口水的溫度。

注：冷凍（卻）水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下：

冷卻塔開冷卻水泵開冷凍水泵開冷水機組開關(guān)機順序與開機順序相反

十二、空調(diào)自控系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)

由于冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)與自控系統(tǒng)有關(guān)，因此自控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)必須同期進(jìn)行。自控系統(tǒng)包括冷凍站內(nèi)冷凍（卻）水系統(tǒng)上的電動蝶閥，壓差旁通閥，各風(fēng)柜上的比例積分調(diào)節(jié)閥，空調(diào)器（風(fēng)柜）濾網(wǎng)阻力檢測等等，具體調(diào)試由自控專業(yè)配合進(jìn)行。

十三、風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整

1、風(fēng)量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理：

（1）測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定。在用畢托管和微壓計測風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。一般選在局部阻力之后4～5倍管徑處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.5～2倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變動：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。

由流體力學(xué)可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分

布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。

（2）矩形風(fēng)管截面測點位置及點數(shù)：

注：將矩形風(fēng)管截面劃分為若干個相等的少截面，盡量接近正方形，截面邊為a=b=200~250mm,最好小于220mm測點位于各小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。

2、測量儀器的使用方法：

測量風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速（壓力）的儀器主要為畢托管與電子微壓計

（1）畢托管使用方法：

?畢托管插入風(fēng)管后，用一只手托起管身，另一只手托起接頭前面的兩橡膠管。

?畢托管的管身要與管壁垂直，量柱與氣流方向平行，量柱與氣流軸線間的夾角不得大于16°。全壓測定孔一定要迎向氣流。

（2） 電子微壓計的使用方法：

?將畢托管高、低壓兩端分別接至電子微壓計的兩個接口，讀數(shù)可直接顯示。

畢托管與微壓計連接方法

3、數(shù)據(jù)處理

（1）測定截面平均全壓、靜壓可按下式計算：

_?????P1+P2+??Pn

P＝ ───────Pa

n

式中：P1?P2……Pn── 測定截面上各測點全壓或靜壓值，Pa

n── 測點數(shù)

（2）測點截面平均動壓值計算方法：

?若各測點動壓相差不太大，平均動壓值可按算術(shù)平均值計算：

_????Pd1+Pd2+??Pdn

Pd＝ ───────Pa

n

?若各測點動壓值相差較大，平均動壓值應(yīng)按方根求得：

Pd12+Pd22+……Pdn2

—

Pd=?(?????????????????????????????????????)?Pa

n

式中：Pd1?Pd2??Pdn── 測定截面上各測點動壓值，Pa

（3）截面風(fēng)速按下列計算

—

—????????2?Pd

υ=????????????????????????m/s

P

式中：υ── 平均風(fēng)速，m/s Pd── 平均壓力，Pa

ρ── 空氣密度，kg/m3

（4） 截面風(fēng)量

_

L＝3600 F?υm3/h

式中：F──測點截面面積，υ ──截面平均風(fēng)速，m/s

4、送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定：當(dāng)空氣從百葉風(fēng)口或散流器送出時,氣流將出現(xiàn)不均勻或貼附現(xiàn)象，為了更準(zhǔn)確測量風(fēng)量，可采用輔助風(fēng)管法，在風(fēng)口外框套上與風(fēng)口截面積相同、長約500～700mm的套管，使風(fēng)速均勻。

用葉輪風(fēng)速儀測風(fēng)速，若為回風(fēng)口，只要葉輪風(fēng)速儀貼近風(fēng)口，通常結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確。

a、較大矩形風(fēng)口?????????b、較小矩形風(fēng)口

各種風(fēng)口測量位置圖（定點測量法）

風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計算：

_??????υ1+υ2+??υn

υ＝ ──────────?????m/s

n

式中： υ1?υ2??υn── 各測點風(fēng)速，m/s

n── 測點數(shù)

風(fēng)量計算公式：

_?????????????????????????????_

L＝3600F?υm3/h???或?L＝3600 F外框?K?υm3/h

式中：F── 測點風(fēng)口之有效面積（若加輔助風(fēng)管測量，則為輔助風(fēng)管截面積），m2。

F外框──風(fēng)口外框面積，m2。

K──風(fēng)口考慮格柵結(jié)構(gòu)后的修正系數(shù)。通常實驗方法測定，一般取

0.7～1.0。

5、測定注意事項

空調(diào)系統(tǒng)的送（回）風(fēng)管多安設(shè)在技術(shù)夾層、頂棚或走廊的吊頂內(nèi)。在進(jìn)行風(fēng)量測定調(diào)整時，應(yīng)注意以下各點

?測試人員應(yīng)衣帽齊全、緊身，防止行動時凸出物拉扯。

?個人使用的工具應(yīng)隨身用工具袋裝好，免得在頂棚內(nèi)工作時，因忘帶或缺少工具而徒勞往返，貽誤工作。

?在頂棚內(nèi)行走時，要注意安全。腳要踩在受力主龍骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏壞頂棚和發(fā)生人生事故（在頂棚行走須先報業(yè)主批準(zhǔn)）。

?頂棚內(nèi)應(yīng)使用安全電壓行燈。

?在頂棚內(nèi)外和機房的測試人員，要經(jīng)常保持通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，防止機房內(nèi)錯誤操作或冒然開風(fēng)機而造成不良的后果。

6、風(fēng)機性能的測定：衡量風(fēng)機性能的主要指標(biāo)有風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率和效率等。通風(fēng)及機性能的測定，可分為兩類來進(jìn)行：

第一步是在試運轉(zhuǎn)之后，將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開。在整個系統(tǒng)阻力最小情況下測風(fēng)機最大風(fēng)量，考核風(fēng)機最大風(fēng)力，供系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整參考。

第二步是在各干、支風(fēng)管和送風(fēng)風(fēng)量調(diào)整好后測風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓，以此作為對風(fēng)機本身進(jìn)行調(diào)試依據(jù)。

風(fēng)機性能測定在風(fēng)機試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，主要儀器為：

轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、電壓表、皮托管與微壓差或U型壓差計和葉輪風(fēng)速儀。

Li + Lo

a、風(fēng)量L＝─────??m3/h

2

式中：Li、Lo─── 吸入端和壓出端風(fēng)量，m3/h

b、風(fēng)壓P2＝｜Pgi｜+｜Pgo｜?（Pa）

式中Pgi、Pgo── 吸入端和壓出端全壓值，Pa

c、轉(zhuǎn)速： 用轉(zhuǎn)速表測量 ，r / min

d、輔助率：

3 UIcosφ

N＝ ──────?η電機??KW

1000

式中：U── 實測的相間電壓，伏

I── 實測的每相電流，安

cosφ ── 電機功率因數(shù)，0.8～0.85

η電機 ── 電機效率，0.8～0.9

e、風(fēng)機效率：

L?Pg

η＝ ──────────

102×3600ηST?N

式中：ηST─── 機械傳動效率，三角皮帶傳動為0.95。

測試完畢后整理有關(guān)數(shù)據(jù)。

7、系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整在進(jìn)行通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)及對其性能進(jìn)行綜合測定之后，即可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整。目前國內(nèi)使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法和基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法及逐段分支調(diào)整法，在此不再詳述。

（1）新風(fēng)空調(diào)器（新風(fēng)柜）風(fēng)量調(diào)整：

采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法，用葉輪風(fēng)速儀粗測各風(fēng)機盤管處新風(fēng)口風(fēng)量（卡式風(fēng)機盤管須用皮托管和電子微壓計），計算各風(fēng)口實測值與設(shè)計值之比例，找出各支管最小比值風(fēng)口，以此風(fēng)口為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)本支管其它風(fēng)口，使比值與設(shè)計比值相等，再調(diào)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口變測值與設(shè)計值比值相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)柜吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量相等，再實測一遍各新風(fēng)口風(fēng)量，即為實際風(fēng)量，作好記錄。

（2）風(fēng)柜風(fēng)量調(diào)整：

調(diào)整方法同新風(fēng)柜，先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)量比例合乎要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥，最后調(diào)節(jié)各機房的新風(fēng)電動對開調(diào)節(jié)閥及回風(fēng)、百葉開度，使新風(fēng)量、回風(fēng)量均等于設(shè)計值，即總風(fēng)量與設(shè)計值相等，再實測一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實。在調(diào)整過程中必須注意(1)機房門必須關(guān)好，嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜；(2)用風(fēng)速儀測新風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)速時應(yīng)在距風(fēng)閥10～20cm處放風(fēng)速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風(fēng)門開啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計算風(fēng)量時宜將風(fēng)門外柜乘以系數(shù)cosα(其中α為閥門葉片與水平線夾角)。

（3）送風(fēng)機、排風(fēng)風(fēng)機風(fēng)量測定與調(diào)整。

送風(fēng)機、排風(fēng)機風(fēng)量測定與調(diào)整方法與以上兩種空調(diào)器調(diào)整方法基本相同，在此不再詳述。測試完畢填寫相關(guān)資料。

十四、空調(diào)器性能測定與調(diào)整本工程所用的空調(diào)器有恒溫恒濕機、風(fēng)柜等空調(diào)器，其中恒溫恒濕機性能測定與調(diào)整主要由廠家到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，我司僅協(xié)調(diào)配合。

風(fēng)柜空調(diào)器的主要測試項目有：送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)量的測定與調(diào)整，送、回、新風(fēng)干、濕球溫度的測定，空調(diào)器的吸（放）熱能力的測定與調(diào)整。

1、風(fēng)量的測定：

空調(diào)器風(fēng)量測定與風(fēng)機風(fēng)量測定方法相同，并在單機試運轉(zhuǎn)時已測定和調(diào)整好，可不必再測。

2、送、回、新風(fēng)干、濕球溫度測定：

送風(fēng)干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球溫度可在空調(diào)工作區(qū)域測出，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)。

3、空調(diào)器吸（放）熱能力：

空調(diào)器吸（放）熱能力可用下式計算：

吸熱：Q＝Lr( i1- i2) Kcal/h

放熱：Q＝Lr( i1- i2) Kcal/h

式中：L－空調(diào)器送風(fēng)量（m3/r）

r－風(fēng)量測量點空氣容重（Kg/m3）

i2－空調(diào)器送風(fēng)的焓值（kcal/Kg）

i1－新、回風(fēng)混合后的空氣焓值，即機房內(nèi)空氣焓值（kcal/Kg），

對于新風(fēng)機即為新風(fēng)焓值。

以上測量結(jié)果與設(shè)計值對比，誤差應(yīng)<5％，否則應(yīng)檢查供、回水溫度值是否符合設(shè)計要求，比例積分閥自控系統(tǒng)調(diào)整是否正確等。調(diào)整空調(diào)器性能符合設(shè)計要求，測試完畢填寫相關(guān)資料。

十五、空調(diào)室正壓的測定與調(diào)整

空調(diào)恒溫房一般需保持正壓。由于無特殊要求，室內(nèi)正壓宜為0.5mmH20左右，當(dāng)過渡季節(jié)大量使用新風(fēng)時，室內(nèi)正壓不得大于5mmH20。

1、 測定方法：先試驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓。

2、 將微壓差計放在室內(nèi)，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)的正壓值即為正壓值。

3、 調(diào)整方法：對于測量結(jié)果為負(fù)壓的房間，有兩種可能性：

? 新風(fēng)量比排風(fēng)量少。

? 門、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因，進(jìn)行調(diào)整即可。

十六、自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作的測試及調(diào)整

自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)是使各控制點按指定參數(shù)或自動調(diào)整到所要求的空氣參數(shù)。

自動控制系統(tǒng)調(diào)整是按設(shè)計參數(shù)的要求，通過調(diào)整與試驗，使自動控制的各環(huán)節(jié)達(dá)到正?；蛞?guī)定運行工況。室溫自動控制系統(tǒng)應(yīng)在有外界干擾的情況下，達(dá)到工藝所要求的恒溫、恒濕指標(biāo)；制冷系統(tǒng)應(yīng)符合自動控制設(shè)計和設(shè)備說明書上的要求，達(dá)到正常操作和安全運行。

本工程受控的主要設(shè)備：空調(diào)柜機、新風(fēng)機、冷凍（卻）水泵、冷卻塔、冷水機組、電動二通閥、比例積分閥、壓差旁通閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機等。

有關(guān)自動調(diào)節(jié)及檢測聯(lián)合動作測試及調(diào)整，具體工作由電氣施工人員負(fù)責(zé)。

十七、空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整

1、溫度、濕度的測量：將被測室內(nèi)分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，離地面約1.5米高的位置測量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求，區(qū)域溫差應(yīng)≤1℃。

2、氣流風(fēng)速的測量：用熱球風(fēng)速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風(fēng)速，測點向上，氣流風(fēng)速應(yīng)不大于設(shè)計值為合格。

十八、系統(tǒng)綜合效果測定

綜合效果的測定：在單體項目試驗調(diào)整完成后，檢驗系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標(biāo)能否滿足設(shè)計生產(chǎn)工藝的要求。

1、動態(tài)下室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)是否滿足生產(chǎn)工藝的要求；室內(nèi)空氣參數(shù)（溫濕度）的實際情況是否與DDC反饋的信息相符；室內(nèi)溫濕度波動是否符合實際要求。

2、在冷水機組、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵運行時，DDC系統(tǒng)是否收集各子站的敏感原件反饋的信息進(jìn)行整理、分析，控制設(shè)備的運行。

3、在對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行測定與調(diào)整中，應(yīng)收集有關(guān)的運行記錄的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，會同設(shè)計單位、業(yè)主進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的改進(jìn)方法，以達(dá)到使用效果。

十九、噪音測定：

1、測定內(nèi)容

? 噪音級測量。

? 總聲壓級測量。

? 聲壓級（頻譜）測量。

? 聲功率和聲功率級測量。

? 噪音的現(xiàn)場測量。

空調(diào)系統(tǒng)的噪音測量，主要是“A”檔聲級，必要時測量倍頻譜進(jìn)行噪音的評價。測量的對象是通風(fēng)機、水泵、冷水機組、辦公室、車間等。測量時一般在夜間進(jìn)行，排除其它聲源本底噪音的影響。

（1）測點的選擇：測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的位置上,提高測量的正確性。對于風(fēng)機、水泵、電動機等空調(diào)設(shè)備的測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備水平1m、垂直1.5處。對于消聲器前后的噪聲，可在風(fēng)管內(nèi)測量，對于空調(diào)房間的測點，一般選擇在房間中距地面垂直1.1m處。

（2）測量時應(yīng)注意事項

? 測量記錄要測點位置，說明使用的儀器型號及被測設(shè)備的工作狀態(tài)。

? 避免本底噪聲（即環(huán)境噪聲）對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB，則扣除因本底噪聲干擾的修正量，其扣除量為：當(dāng)二者相差6～9dB時，從測量值中減去1dB；當(dāng)二者相差4～5dB時，從測量值中減去2dB；當(dāng)二者相差3dB時，從測量值中減去3dB。

? 注意反射聲的影響，傳聲器應(yīng)盡量離開反射面2～3m。

? 注意風(fēng)、電磁及振動等影響，防止帶來測量誤差。

二十、系統(tǒng)故障排除

1、風(fēng)柜系統(tǒng)：

A、系統(tǒng)某條支管風(fēng)量變?。ㄆ渌Ч茱L(fēng)量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動，導(dǎo)致閥體開度變小。

B、系統(tǒng)突然無風(fēng)：

原因分析：

? 電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機燒掉。

? 總風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。若然是這樣，則檢查防火閥的機構(gòu)是否脫扣或機構(gòu)上的彈簧的彈性變形。

? 皮帶脫落或疲勞折斷。

C、系統(tǒng)各支管風(fēng)量都變?。?/p>

原因分析：

? 皮帶過松而引起風(fēng)葉轉(zhuǎn)速變小。

? 風(fēng)柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。

D、房間溫度過高或過低：

原因分析：

? 系統(tǒng)風(fēng)量變小。

? 設(shè)計容量不足。

? 比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導(dǎo)致無法控制送、回風(fēng)溫度。

2、風(fēng)機盤管系統(tǒng)：

A、不制冷：

原因分析：

? 電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關(guān)故障）。

? 冷凍水路不通。

? 電動二通閥不通。

? 盤管被堵塞。

? 溫控器的室溫調(diào)得太高。

? 風(fēng)機盤管維修后閥門忘記重新開啟。

B、不夠冷：

原因分析：

?電動二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足。

?盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好。

?回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多造成風(fēng)量不足。

?溫控器感溫點的溫度調(diào)得高于設(shè)定溫度。

c、溫度太低：

原因分析：

? 電動二通閥失靈，室內(nèi)溫度達(dá)到時不能正常關(guān)閉。

? 溫控器的設(shè)定溫度調(diào)得太低。

d、風(fēng)機盤管回風(fēng)噪音過大及天花板產(chǎn)生“吱吱”的聲音：

原因分析：回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多。

3、冷凍（卻）水泵故障及排除在水泵試運轉(zhuǎn)章節(jié)已講過，在這不重提。

4、冷卻塔：

A、冷卻塔內(nèi)的水位不斷下降：

原因分析：

? 補給水量不足。

? 冷卻塔外飄的水量太大。

? 管路或冷卻塔底盤漏水。

B、溢流：

原因分析：浮球調(diào)校的水位高度偏高，補給水量太大；塔與塔之間水量分布不均勻。

c、一個塔的水被吸干，另一個塔則溢流：

原因分析：塔與塔之間水量調(diào)節(jié)不均勻，可調(diào)整冷卻塔進(jìn)、出管的開度調(diào)整，必要時增加水位平衡管。

二十一、調(diào)試中常遇問題的解決方法

1、風(fēng)柜機風(fēng)量過大：

在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)柜機風(fēng)量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)機風(fēng)壓大于實際風(fēng)管系統(tǒng)阻力，因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題：

A、 噪音大。過大的風(fēng)速會引起風(fēng)管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。

B、機外帶水。過大的風(fēng)速將把風(fēng)柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風(fēng)柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風(fēng)管，達(dá)不到除濕的目的。

C、柜機漏水。過大的風(fēng)速可將冷凝水帶至風(fēng)柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。

D、超電流。電機負(fù)荷越大，電流越大。過大的風(fēng)量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10％以上，長期運行將影響電機的性能。

為達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，通常用以下幾種方法：

A、 調(diào)小送風(fēng)管總閥開度，增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力。但當(dāng)閥門開度過小時（最佳開度為80%），會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音過大。

B、 減少電機轉(zhuǎn)速。由公式：n=（1－S）60f／p知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變頻器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。但因工作量大或浪費電能，都不是最佳方法。

C、 改變電機與風(fēng)機的皮帶輪半徑比來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速。由公式：N1／

N2=R1／R2；n1／n2=L1／L2（式中N1，N2分別為電機轉(zhuǎn)速與風(fēng)機轉(zhuǎn)速。R1，R2分別為電機皮帶輪半徑和風(fēng)機皮帶輪半徑；n1，n2分別為改變前、后的風(fēng)機轉(zhuǎn)速。L1，L2分別為改變前、后的風(fēng)機風(fēng)量）可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或增大風(fēng)機皮帶輪半徑來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到減少風(fēng)量目的。

綜上所述，方法C（即通過改變皮帶輪半徑來減少風(fēng)量）應(yīng)為最佳選擇。

2、個別風(fēng)口噪音過大。

在調(diào)試過程中，因有個別風(fēng)口在風(fēng)管上的分布位置原因（例如主管道前段的風(fēng)口或局部拐彎處的風(fēng)口）使其風(fēng)量過大，風(fēng)葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風(fēng)，則可將其關(guān)閉，對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)域送風(fēng)，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。

二十二、文明安全注意事項

調(diào)試工作是一項非常嚴(yán)肅認(rèn)真的工作，因此各調(diào)試人員不得麻痹大意，以免造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2、高空調(diào)試腳手架必須牢固可靠，調(diào)試人員必須系好安全帶。

3、 現(xiàn)場出現(xiàn)質(zhì)量問題需要動火的地方必須按要求進(jìn)行動火，并準(zhǔn)備好滅火器。

4、所用的人字梯必須有防護裝置。

5、現(xiàn)場用電必須讓專職電工接電。

6、現(xiàn)場調(diào)試人員應(yīng)注意保護有關(guān)儀表，不得破壞儀表。

二十三、調(diào)試資料整理和分析

在空調(diào)系統(tǒng)的所有調(diào)試項目均完成以后，應(yīng)對調(diào)試各項目、各環(huán)節(jié)測定的數(shù)據(jù)、結(jié)果進(jìn)行整理、分析、匯總成冊，由設(shè)計院、業(yè)主代表簽名驗收，與其他資料一起交甲方存檔保管。

二十四、調(diào)試進(jìn)度計劃（略）__