潔凈室管理規(guī)程（某酒廠內(nèi)部管理資料）

1.目的：

建立一個(gè)對(duì)潔凈室的監(jiān)測(cè)、使用、維護(hù)的管理規(guī)程，保證潔凈室的環(huán)境符合生產(chǎn)要求。

2.范圍：

車間十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)。

3.責(zé)任：

生產(chǎn)制造部部長(zhǎng)、設(shè)備動(dòng)力部部長(zhǎng)、QC人員。

4.內(nèi)容：

4.1潔凈室的使用：

4.1.1新建或改建后的潔凈室投入運(yùn)行前，需由公司生產(chǎn)制造部、設(shè)備動(dòng)力部、質(zhì)量部及施工單位一道進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證，對(duì)其有關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試合格后方可投入使用。

4.1.2?所有進(jìn)入潔凈室人員，必須按工藝衛(wèi)生管理規(guī)程要求穿戴本區(qū)域的潔凈工作服裝，并按其凈化程序進(jìn)入潔凈室。

4.1.3潔凈區(qū)內(nèi)不同的崗位操作人員工作中不得相互串崗。

4.1.4進(jìn)入潔凈室要履行批準(zhǔn)手續(xù),由生產(chǎn)制造部批準(zhǔn),并對(duì)進(jìn)入潔凈室的臨時(shí)人員應(yīng)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

4.1.5凡潔凈區(qū)使用的物料、器具、工藝用水、清潔衛(wèi)生用具必須經(jīng)凈化處理后方可進(jìn)入。

4.1.6凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)保持相對(duì)正壓。正常生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)前半小時(shí)空調(diào)開(kāi)始正常送風(fēng)，保證生產(chǎn)前房間潔凈度符合要求。

4.1.7每周以臭氧發(fā)生器進(jìn)行空氣消毒60分鐘。

4.2潔凈室的監(jiān)測(cè)：

4.2.1為確保潔凈室的凈化環(huán)境和潔凈度，需對(duì)潔凈室監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和頻次按“潔凈室監(jiān)測(cè)表” ，在靜態(tài)下測(cè)試。

4.2.2大修或停產(chǎn)10天以上，生產(chǎn)前應(yīng)按潔凈室的清潔規(guī)程進(jìn)行處理，并測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方可投入使用。

4.2.3連續(xù)生產(chǎn)3個(gè)月應(yīng)對(duì)潔凈區(qū)的塵埃粒子數(shù)、風(fēng)速風(fēng)量做一次靜態(tài)測(cè)試，每周對(duì)菌落數(shù)進(jìn)行測(cè)試，并記錄。

4.2.4監(jiān)測(cè)工作由質(zhì)量部組織，QA、QC人員及車間負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)，并做好監(jiān)測(cè)記錄。

當(dāng)測(cè)試結(jié)果發(fā)生偏差時(shí)，要按潔凈室發(fā)生偏差的管理規(guī)程及時(shí)處理。

4.2.4.1風(fēng)速、塵埃粒子數(shù)、壓差發(fā)生偏差時(shí)，應(yīng)安排更換初、中、高效過(guò)濾器。

4.2.4.2當(dāng)微生物數(shù)發(fā)生偏差時(shí)，車間應(yīng)按有關(guān)清潔規(guī)程進(jìn)行工藝衛(wèi)生消毒。

4.2.4.3當(dāng)高效空氣過(guò)濾器的風(fēng)量為原風(fēng)量的70%時(shí)，或氣流速度降到最低限度時(shí)應(yīng)更換高效過(guò)濾器。

4.3潔凈室的維護(hù)：

4.3.1建立進(jìn)入潔凈區(qū)的物料及人員的管理規(guī)程。

4.3.2潔凈室由使用者即崗位操作人進(jìn)行清潔處理，保持潔凈室潔凈度，并在崗位記錄上做好記錄。

4.3.3根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，按初、中效空氣過(guò)濾器的清潔規(guī)程及高效過(guò)濾器更換操作規(guī)程，及時(shí)清潔初中效過(guò)濾器。

4.3.4對(duì)潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)和凈化設(shè)備實(shí)行定期檢修、保養(yǎng)。

附：潔凈室監(jiān)測(cè)表??

潔凈室監(jiān)測(cè)表

文章來(lái)源：http://m.gxshunjiang.com? 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)源！