主要內(nèi)容：

在工業(yè)廠房特別是制藥類凈化廠房的設計中，都是采用大空間加隔斷的方法來將大跨度的廠房劃分成若干功能間，同時為了防止室外的空氣污染室內(nèi)的環(huán)境，較多的采用了相對密閉的房間設置，特別是在有凈化級別要求的廠房的設計中。這樣對于大部分的房間都會出現(xiàn)設備的熱濕無法及時排出的現(xiàn)象，這樣對于設置排風系統(tǒng)就是相當必要的。

排風系統(tǒng)的分類：

在藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質、有機溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過程還會有相應的有害物質排出或泄露入潔凈室內(nèi)，為此對于上述產(chǎn)品用潔凈室內(nèi)可能排出各種有害物質、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設備或工序設置局部排風裝置或全室排風裝置，按生產(chǎn)工藝過程排出的廢氣的類型可將排風系統(tǒng)大體劃分為下列幾種類型。

1一般排風系統(tǒng)：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。

2有機氣體排風系統(tǒng)：在生產(chǎn)中使用各類有機物質作為原輔材料時，將會在相關場所或設備處散發(fā)有機物質的氣體，對于這類場所或設備均應設置排風裝置。排風系統(tǒng)中的有機氣體要進行相應的處理，再排入大氣。

3酸性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。

4 堿性氣體排風系統(tǒng)：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有堿性氣體排出，在這類排風系統(tǒng)通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。

5 熱氣體排風系統(tǒng)：對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時可采用熱回收等方式進行處理，若排氣量較小或不便進行處理時，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。

6含粉塵的排風系統(tǒng)：不同的生產(chǎn)工藝過程中，排氣中的粉塵性質、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時，則要使用除塵設備對排氣進行過濾，滿足要求后排入大氣。

7特殊氣體排氣系統(tǒng)：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學反應，要劃分排氣系統(tǒng)，選用專用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。

8藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風系統(tǒng)：在一些特殊藥品（如強致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物）房間的排風口，應安裝高效過濾器，降低污染后排入大氣。

排風系統(tǒng)的構成：

一個機械排風系統(tǒng)，由風機、風口、風管、閥門、排風口等組成。風機提供空氣流動的動力，風機壓力應克服從空氣入口到房間排風口的阻力及房間內(nèi)的壓力值；風管及閥門用于空氣的輸送與分配，風管通常用鋼板制造，風口是收集室內(nèi)空氣的地方，為提高全面通風的稀釋效果，風口宜設在污染物濃度較大的地方；污染物密度比空氣小時，風口宜設在上方，而密度較大時，宜設在下方；在房間不大時，也可以只設一個風口。排風口是排風的室外出口，它應能防止雨、雪等進入系統(tǒng)，并使出口動壓降低，以減少出口阻力；在屋頂上方用風帽，墻或窗上用百葉窗。風管（風道）——空氣的輸送信道，當排風是潮濕空氣時宜用玻璃鋼或聚氯乙烯板制作，一般的排風系統(tǒng)可用鋼板制作。閥門用于調(diào)節(jié)風量，或用于關閉系統(tǒng)。在采暖地區(qū)為防止風機停止時倒風，或潔凈車間防止風機停止時含塵空氣進入房間，常在風機出口管上裝電動密閉閥，與風機聯(lián)動。

排風系統(tǒng)的設計：

全面排風和局部排風：

全面通風也稱稀釋通風，它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至是外，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度。

防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣最有效的方法是：在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來，經(jīng)過凈化處理，排至室外，這種通風方法稱為局部排風。

如果由于生產(chǎn)條件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風，或者采用局部排風后，室內(nèi)有害物濃度仍超過衛(wèi)生標準，在這種情況下可以采用全面通風。全面通風是對整個車間進行通風換氣，即用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋到最高容許濃度以下。

局部排風罩是用來捕集有害物的。它的性能對局部排風系統(tǒng)的技術經(jīng)濟指針有直接影響。性能良好的局部排風罩，如密閉罩，只有較小的風量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設備和操作的不同，排風罩是多種多樣的。

局部排風罩可分為以下幾種基本型式。

1 密閉罩

2 柜式排風罩

3 外部吸氣罩

4 接受式排風罩

5 吹吸式排風罩

設計局部排風罩時，應遵循以下原則：

1 局部排風罩應盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。

2 排風罩的吸氣氣流應盡可能與污染氣流運動方向一致。

3 已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍。

4 排風罩應力求結構簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。

5 和工藝密切配合，使局部排風罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。

6 要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風、送風氣流等對吸氣氣流的影響。

由于各種因素的相互制約，要同時滿足上述要求并非易事。設計人員應充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點及現(xiàn)場實際。

排風系統(tǒng)的設計原則：

對于控制要求。要能控制部分房間而不影響其它房間的使用，又或部分房間不要求同時使用的是不是要設置成不同的排風系統(tǒng)。對于有污染的房間，要求將排風系統(tǒng)做成單獨的系統(tǒng)。

對于如下情況的排風系統(tǒng)應單獨設置。

1 排風介質混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性和發(fā)生交叉污染；

2 排風介質中有毒與無毒，毒性相差很大；

3 易燃、易爆與一般排風。

通風機的種類：

根據(jù)風機的傳動方式分為：

1 軸流通風機

2 離心通風機

這兩種風機在使用中有很多具體的類型，如：管道式離心風機、管道式斜流風機、房間式通風器（一般用于衛(wèi)生間或排風量較小的房間）、壁式風機（常見用于大空間倉庫類房間）、屋頂通風機（安裝于廠房建筑的屋面）等等。

一般在制藥類凈化廠房中使用風機類型管道式風機或屋頂通風機。離心或軸流風機都常見到。將使用功能和時間相同的房間的排風合流排出，方便控制。對于特殊房間的排風的風機要加過濾器，以防污染大氣。

風機、風管的設計選擇依據(jù)：

(F：風管的斷面的積；v0：風管中流速。) 求出風管的面積，再根據(jù)風管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風管尺寸。

排風口的類型和位置：

排風系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風口做排風口。風口的大小根據(jù)風速來確定，詳見下表。

全面通風效果不僅取決于通風量的大小，還與通風氣流的組織有關。設計時要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質及濃度分布等具體情況，按下述原則確定。

1?排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出。

2?送風口應盡量接近操作地點。送入通風房間的清潔空氣，要先經(jīng)過操作地點，再經(jīng)污染區(qū)域排至室外。

3?在整個房間內(nèi)，盡量使送風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。

風速的控制：

風管和設備內(nèi)的風速

凈化廠房的排風系統(tǒng)：

潔凈室的排風系統(tǒng)設計，應采取下列措施：

1 室內(nèi)氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運行時，室外空氣倒灌流入室內(nèi)，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：

①采用設置中效過濾器，這種方式結構簡單、維護方便；

②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；

③采用密閉閥，密閉性好，但結構復雜，管理不便；

④采用自控裝置。

2 含有易燃、易爆局部排風系統(tǒng)的防火防爆。

3 排風介質中有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時，應進行無害化處理。

4 對含有水蒸氣和凝結性物質的排風系統(tǒng)，應設坡度及排放口。

潔凈廠房內(nèi)的換鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間，應采取通風措施，其室內(nèi)的靜壓值，應低于潔凈區(qū)。

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