0 引言
在通風(fēng)空調(diào)工程施工中，我們常見的寫字樓、一般賓館均為普通空調(diào)系統(tǒng)，這類空調(diào)系統(tǒng)對(duì)空氣質(zhì)量要求相對(duì)較低，對(duì)空氣中含塵濃度沒有具體要求，所以我們施工單位在風(fēng)管系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備的安裝中，在風(fēng)管及機(jī)組的密封、潔凈度等方面沒有采取特別措施。而在醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、精密工藝廠房等要求較高的場(chǎng)所，往往設(shè)計(jì)為潔凈空調(diào)系統(tǒng)。潔凈系統(tǒng)中對(duì)風(fēng)管、機(jī)組設(shè)備等的清潔度、密封性要求較高，因此在施工過程中，必須要讓每一個(gè)環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量都得到保證，否則在調(diào)試驗(yàn)收時(shí)就難以到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。一般施工單位和操作工人習(xí)慣于普通風(fēng)管的施工方法，對(duì)潔凈系統(tǒng)的施工缺少實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，往往影響最后的驗(yàn)收。而規(guī)范中對(duì)潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作安裝只作了原則性的要求，沒有具體的施工方法，所以需要我們施工技術(shù)人員積極進(jìn)行探討和實(shí)踐。下面結(jié)合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ141-2004（以下簡稱《規(guī)程》）的要求，比較其他同類做法，向大家作一介紹。
1 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作
潔凈空調(diào)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管的嚴(yán)密性要求很高，所以相比普通風(fēng)管而言，其制作工藝要求更高。另外還需要在制作過程中不僅采取嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。針對(duì)鍍鋅鋼板風(fēng)管而言，目前的連接方式主要有角鋼法蘭連接、薄鋼板法蘭連接、組合法蘭連接等幾種主要連接形式，下面就不同連接形式的風(fēng)管制作在潔凈系統(tǒng)中需要的工藝改進(jìn)問題進(jìn)行討論。
1.1 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)避免橫向接縫，減少縱向接縫。其目的一是為進(jìn)一步保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性，防止因接縫增多而增加泄漏的可能性;二是防止積塵。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作工藝的選擇很重要，為了避免風(fēng)管的接縫，風(fēng)管可采用鍍鋅卷板加工，通過流水線（或手工）下料，利用卷板材的寬度作為風(fēng)管的長度，這樣理論上可以加工出任意邊長尺寸的風(fēng)管，避免了風(fēng)管縱向接縫問題。
1.2 《規(guī)程》中要求凈化系統(tǒng)風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊的四角縫隙處采取密封措施。針對(duì)此要求，需要根據(jù)不同的連接方式進(jìn)行分別討論。
1.2.1 薄鋼板法蘭風(fēng)管
薄鋼板法蘭風(fēng)管由于風(fēng)管與法蘭本身為一體，密封性好，按照《規(guī)程》規(guī)定中、低壓系統(tǒng)中可以做到邊長為2000mm的風(fēng)管。但考慮到法蘭條的剛度問題會(huì)影響到法蘭連接時(shí)的密封程度，所以在潔凈系統(tǒng)中，薄鋼板法蘭風(fēng)管邊長不宜超過1250mm。薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作時(shí)的漏風(fēng)點(diǎn)主要在角部的角件與風(fēng)管連接處，所以要在其內(nèi)外側(cè)均涂抹密封膏（見圖1）。
1.2.2 角鋼法蘭風(fēng)管
角鋼法蘭是傳統(tǒng)的連接方式，適用的范圍較廣。這種連接方式風(fēng)管的剛度最好，但密封起來相對(duì)麻煩，較多鉚釘孔增加了漏風(fēng)的可能性。所以適宜在口徑較大的風(fēng)管中使用。
為防止從鉚釘處漏風(fēng)，在鍍鋅鉚釘處，鉚接時(shí)鉚釘外套墊上一個(gè)長約1～2mm的短橡膠管，一起鉚入風(fēng)管內(nèi)壁。或者在鉚完后在風(fēng)管內(nèi)側(cè)鉚釘四周均勻涂抹密封膏。兩者相比，前者較為方便快捷，也更美觀。如圖2所示。
1.2.3 “C”型插條風(fēng)管
“C”型插條連接方式的風(fēng)管在制作時(shí)可用在邊長≤630mm的風(fēng)管中，這種連接方式省料，密封性好，易保溫。適宜用在潔凈系統(tǒng)的小口徑風(fēng)管中，在制作過程中要嚴(yán)格控制好板材尺寸和矩形度，以免影響安裝時(shí)風(fēng)管的密封和造成扭曲。
1.2.4 為防止從風(fēng)管的聯(lián)合角咬口處漏風(fēng)，可在咬口翻邊前沿風(fēng)管壁縱向均勻涂抹一道密封膏，然后再翻邊咬口壓緊（如圖3左所示）?；蛘咴陲L(fēng)管翻邊前加入一道δ=5×1mm的橡膠板條（如圖3右所示）。兩者做法相比，前者更經(jīng)濟(jì)、更省時(shí)省力，密封效果同樣良好。
1.3 風(fēng)管在制作前要對(duì)板材進(jìn)行去除油污、積塵，制作完成后立即密封存放。方法如下:
做兩個(gè)比所需清洗鍍鋅板材料長寬尺寸要大，高度約為400mm的水槽，一個(gè)兌以1%中性洗滌液（用洗滌靈即可）作為洗滌槽，另一個(gè)放滿清水作為漂洗槽。清洗時(shí)先放入洗滌槽，清潔后拿出放入第二個(gè)槽內(nèi)漂洗，最后取出晾干，以備使用。
制作完后的風(fēng)管需立即將兩端用塑料布封裹嚴(yán)密牢固，碼放到清潔場(chǎng)地，按系統(tǒng)、規(guī)格碼放整齊。
1.4 除了在工藝上進(jìn)行改進(jìn)外，為了達(dá)到潔凈系統(tǒng)的要求，風(fēng)管制作過程中還注意要做到以下保證措施。
1.4.1 一般的施工現(xiàn)場(chǎng)都沒有封閉較好且符合潔凈風(fēng)管制作的場(chǎng)所，因此風(fēng)管的制作宜在公司加工車間進(jìn)行，并且在制作潔凈風(fēng)管前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理并鋪設(shè)3～5mm的薄橡膠板，對(duì)門窗進(jìn)行必要的封閉。
1.4.2 風(fēng)管的下料劃線要在專門搭設(shè)的鋼板平臺(tái)上，平臺(tái)要干凈無塵，以保證鍍鋅板的清潔和不被劃傷。
1.4.3 加工的鍍鋅板進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)格檢查，必須選用優(yōu)質(zhì)材料，不能有銹蝕、白斑、鍍鋅層脫落等質(zhì)量缺陷。
1.4.4 制作場(chǎng)地要經(jīng)常打掃，把垃圾及時(shí)清走。為加工所需的工機(jī)具和操作人員手套、工作服等必須清潔，不帶油泥塵土，制作人員不許穿鞋踏上下料的板材。
1.4.5 制作法蘭、吊架、除銹、切割、焊接、刷漆工序，及其他非操作人員不許進(jìn)入風(fēng)管加工場(chǎng)地。
1.4.6 按規(guī)范的要求，不許將加固的框架或加強(qiáng)筋設(shè)置在風(fēng)管內(nèi)。
2 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝
潔凈系統(tǒng)在風(fēng)管的安裝中，也需要采取不同于普通風(fēng)管系統(tǒng)的施工方法和控制措施。需要注意的主要有安裝前的現(xiàn)場(chǎng)條件、安裝中的密封處理和安裝后的保護(hù)措施等幾個(gè)方面。具體如下:
2.1 風(fēng)管安裝前要先根據(jù)圖紙放好線，并把大部分的支吊架孔打好。預(yù)留孔洞的修擴(kuò)也應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入場(chǎng)地正式安裝前進(jìn)行，并及時(shí)清運(yùn)出渣土。安裝前門窗、地面施工應(yīng)已完成。
2.2 風(fēng)管安裝連接時(shí)的密封，針對(duì)不同的連接方式，可作如下處理:
2.2.1 “C”型插條風(fēng)管連接以后需要在插條處兩邊涂抹密封膏。(如圖4)
2.2.2 薄鋼板法蘭風(fēng)管法蘭之間的墊料可采用δ=5mm、寬度與法蘭高度基本相同的高級(jí)橡塑板條。高級(jí)橡塑板條為閉孔材料，其彈性較好，硬度適中，比較適合薄鋼板法蘭的扣件。如果選用薄橡膠板，因扣件的壓緊力有限，難以密封良好。橡塑板條在四角連接處要裁剪成榫形。薄鋼板法蘭風(fēng)管法蘭扣件之間的距離要不大于100mm，以保證密封嚴(yán)密。
2.2.3 角鋼法蘭風(fēng)管的法蘭接口螺栓孔距要求不大于100mm，法蘭間墊料用δ=3mm的橡膠板條，橡膠板條四角接頭處采取榫形對(duì)接，然后用螺栓均勻壓緊。另外，在潔凈度要求很高的系統(tǒng)，針對(duì)角鋼法蘭風(fēng)管，可在法蘭連接時(shí)，要求靠風(fēng)管內(nèi)沿比風(fēng)管凹進(jìn)2～3mm，連接完后，入風(fēng)管內(nèi)用密封膏將管內(nèi)接口四周凹入處填抹好，使之達(dá)到密封的要求（見圖5）。
2.3 為了保證風(fēng)管安裝時(shí)的潔凈度，還需要注意以下方面:
2.3.1 擦拭風(fēng)管的擦布纖維應(yīng)采用不易掉毛脫落的、有較高強(qiáng)度的清潔布料。
2.3.2 進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)施工的人員，必須穿戴干凈的衣帽手套。
2.3.3 工機(jī)具要清潔，施工的垃圾及時(shí)清出; 每班施工完一段風(fēng)管，須將敞口端用塑料布做臨時(shí)封堵。
2.3.4 風(fēng)管系統(tǒng)中的軟聯(lián)接管應(yīng)選用柔軟、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作的產(chǎn)品，如防火帆布等。
2.3.5 風(fēng)閥、消音器等部件安裝時(shí)必須清除內(nèi)表面的油污和塵土。
2.3.6 安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，去除塵土、雜物和油污，在運(yùn)行12小時(shí)后再安裝中效過濾器。
2.3.7 高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃工作，達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)以上，再次清掃，擦凈潔凈室后，方可安裝高效過濾器。
3 結(jié)束語
近年幾個(gè)潔凈系統(tǒng)，代表性的有某醫(yī)藥制品潔凈車間和某國家研究中心基地衛(wèi)星生產(chǎn)車間。以衛(wèi)星生產(chǎn)車間為例，該工程由原國家計(jì)委經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)的國家工程研究中心建設(shè)項(xiàng)目，是我國小衛(wèi)星及其應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性設(shè)施，建設(shè)總面積16135平方米，主要有總裝大廳、質(zhì)量特性測(cè)試試驗(yàn)室、熱真空試驗(yàn)室等組成，設(shè)JK－1～8共8個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，采用初效、中效、高效三級(jí)過濾，潔凈度分別為7級(jí)和8級(jí)。雖然設(shè)計(jì)要求的潔凈度不高，但考慮到工程的重要性，所以我們按以上探討的施工方法和質(zhì)量控制措施，在施工前進(jìn)行了詳細(xì)的方案設(shè)計(jì)，以確保驗(yàn)收一次通過。
另外，施工中土建、電氣、給排水等專業(yè)的配合也同樣重要。通過施工過程中的監(jiān)理驗(yàn)收和最終的潔凈度檢測(cè)證明，效果良好。在風(fēng)管制作完畢運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝前，用白綢布擦拭抽檢，合格點(diǎn)數(shù)基本可達(dá)到97％以上。安裝后按照中壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的漏風(fēng)量測(cè)試中，在1000pa試驗(yàn)壓力下，漏風(fēng)量僅為0.3～0.8m3/h?m2，比規(guī)范中中壓系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量的3.14m3/h?m2小得多。潔凈區(qū)域的潔凈度檢測(cè)，不同粒徑的粒子濃度測(cè)檢結(jié)果僅為規(guī)范同級(jí)別
要求的15％～20％左右，大大超過了7級(jí)、8級(jí)要求。
原文來源：無塵無菌潔凈室專家??微信號(hào)：rfilter???http://m.gxshunjiang.com/
