據(jù)報道，國際制藥及醫(yī)療行業(yè)特種玻璃、塑料供應(yīng)商Gerresheimer Medical Plastic Systems，已于近期對中國東莞廠加大投入并增加生產(chǎn)設(shè)備，其中涉及的有潔凈室通用的注塑機(jī)、印刷機(jī)和醫(yī)療設(shè)備裝配機(jī)。Gerresheimer公司由于德國廠制造成本的不斷攀升，因此就公司決定將把生產(chǎn)的部分項目轉(zhuǎn)向了中國東莞，其中的兩條切口機(jī)的產(chǎn)線已完成了成功轉(zhuǎn)接。

隨著全球醫(yī)療設(shè)備產(chǎn)品周期的不斷縮短，另外再加上成本控制的壓力，因此目前許多公司采取了模塊化的生產(chǎn)模式，這種模塊化的生產(chǎn)方式以多站式生產(chǎn)為特點(diǎn)，這也是廠廠商追求利益最大化和成本最優(yōu)控制的選擇。

該公司COO兼CTO Manfred Baumann對此解釋道，在結(jié)合對比歐洲廠的目前狀況和中國工業(yè)化的水平來看，我們認(rèn)為更低、更高效的生產(chǎn)成本能夠幫助我們更好地提供定制化服務(wù)。在如今的歐洲，只有全自動化的生產(chǎn)設(shè)備是經(jīng)濟(jì)有效的，而在東莞廠我們可以使用人工和半自動化設(shè)備一起制造，這也意味著對全自動化設(shè)備的投入比重會減輕。

以最新轉(zhuǎn)移的兩條切口機(jī)產(chǎn)線為例，結(jié)果顯示在成本降低的同時工藝質(zhì)量并非受到干擾。另外一個重要原因是，該公司對中國雇員進(jìn)行了系統(tǒng)周密的培訓(xùn)。