環(huán)境系統(tǒng)設計人員常常會問,在制藥潔凈室或者清潔設備中監(jiān)視非活性微粒,應該在什么位置設置采樣點比較理想,例如受到嚴格控制的隔離系統(tǒng)(RABS)、隔離器等等。
答案不是一句話的問題。許多指導文件都提供了關于要監(jiān)視哪些工藝和在監(jiān)視工藝時什么距離最合理的建議。本文的目的是分析應該在什么位置設置工藝監(jiān)視點和建立相關科學依據(jù)時所要考慮的各種問題。
在制藥應用中有三類微粒計算方法:認證、審查和監(jiān)視。每種方法使用的計算辦法都各不相同。
認證是指根據(jù)標準來測定潔凈室。全世界公認可以測定潔凈室的唯一標準是ISO 14644-1,它明確規(guī)定潔凈室應該如何運行以及如何判斷整個潔凈室空間內(nèi)的微粒分布是均勻的,它與在潔凈室中的工作無關。
審查是潔凈室中的活動的風險評估分析過程。審查使用了方格方法論中的各種測試方法。在運行過程中和靜態(tài)時測定微粒數(shù)量;不過,實際運行數(shù)據(jù)才是最有效的。
監(jiān)視是根據(jù)控制程度按照一定的頻率在潔凈室中不間斷地采樣,達到改進成品管理、規(guī)避風險的目的。采樣點的數(shù)量和它們的位置要根據(jù)風險評估以及審查和認證程序的結果來確定。
認證
正如前面所提到的,潔凈室認證的依據(jù)是ISO 14644-1標準。評估的細節(jié)可能會根據(jù)美國食品與藥品管理局(FDA)或者歐盟《良好藥品生產(chǎn)規(guī)范(GMP)》的相關法規(guī)而出現(xiàn)輕微的調(diào)整,但是核心辦法是這個標準。
認證要證明整個區(qū)域都達到具體的ISO分類要求。這是在設計和實現(xiàn)過濾系統(tǒng)時需要考慮的問題,與潔凈室的最終用途無關。這個國際標準說明經(jīng)過測試達到ISO 5標準的潔凈室是否符合ISO 14644-1標準的要求而不必去考慮地域法規(guī)(例如FDA或者EU GMP)。ISO 14644-1標準是用來確定潔凈室等級的通用標準。
有許多可以用來證明達到ISO標準的不同的資源,在此不深入討論這些問題。然而,我們可以用在B級背景區(qū)域內(nèi)使用典型罐裝機(A級)的例子來證明測試的基本規(guī)則。
許多采樣點分布在以下區(qū)域:
● 計算A級區(qū)域的面積。
● 計算B級區(qū)域的面積。
在A級區(qū)域設置采樣點:采樣點的高度和距離必須是相等的,與在采樣點位置上的活動無關。在指定位置上從方格中采樣。根據(jù)ISO和EC GMP 附錄1計算通過率或失敗率。因為美國食品與藥品管理局要求使用ISO 14544-1推薦的數(shù)在B級區(qū)域設置采樣點:重復在A級區(qū)域中使用的步驟。鑒于潔凈室的形狀是不規(guī)則的,確定采樣點的位置會比較困難,因此可以采用等面積的計算方法,例如,每x立方米設置一個采樣點。
形成最終的報告并且完成認證工作。
審查
審查階段主要考慮的是成品的質(zhì)量風險。我們必須仔細分析和測量在潔凈室中的每一項活動。以罐裝管線為例,我們仔細分析在消毒器通道出口處的儲氣裝置工作臺;風險是玻璃器皿(玻璃瓶)曝露在開放的環(huán)境中。因此,污染物在罐裝之前會掉進干凈的玻璃瓶內(nèi)。操作人員的干預和移動玻璃器皿都會使桌面上方的空氣劇烈運動,使曝露在空氣中的玻璃瓶可能因此而受到污染。所以說,這個區(qū)域存在遭到污染的風險,必須采取下列措施:
1、把存在風險的區(qū)域分成3×3或者4×4的方格。如果活動是在不同水平面(正常高度,比正常高度高150mm和比正常高度高300mm)上進行的,那么需要充分考慮各種結果。
2、在不同的水平面上、從每個正方形格子的中心點取樣。
3、在“靜態(tài)”和“運行”狀態(tài)下分別采樣。它必須在活動或操作人員的四周采樣以獲得有效的數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)采樣點妨礙了正常的活動而變得無效,可以在方格內(nèi)稍微移動采樣點。
4、獲得所有的樣本,形成制藥活動的微粒分布圖,然后,分析在潔凈室中的每個重要功能(罐裝點、壓蓋、一般背影活動等等) 。
監(jiān)視
根據(jù)正式的風險評估程序來確定監(jiān)視點的位置,它使用從認證和審查試驗中得到的數(shù)據(jù)。在選擇采樣點的最終位置時需要考慮其他因素包括:設備界面、安裝點和是否會妨礙操作人員的正常工作等等。
如果在事后分析的采樣點評估中,我們發(fā)現(xiàn)操作人員需要在這個位置上日常性調(diào)整系統(tǒng)或者它妨礙了操作人員的工把等動態(tài)采樣探針放到氣流中并且使用最短的管道。盡管不同廠商表示可以把特定長度的管道與自己的微粒計數(shù)器結合起來使用,但是它只起到真空泵的作用而且不會傳播微粒。直徑為0.5μm的微粒可以在長的管道內(nèi)自由移動。不過,直徑為5.0μm的微粒無法在長的管道內(nèi)自由移動。鑒于直徑為5.0μm微粒比較重要,因此盡可能使用最短的管道。 Y( 同等的空氣流動條件下,在不超出推薦的最大長度(3米)的情況下,盡可能地增加管道的長度。不過,對于制藥微粒系統(tǒng),將推薦長度縮短到2米,保證有效地輸送尺寸較大的微粒。