雖然GMP上沒有專門指出,但平面布置上還有一個重要問題,就是作為具有復(fù)雜平面的潔凈室安全疏散須引起注意。
1、潔凈廠房的特點
1)空間密閉,如有火災(zāi)發(fā)生,則對于疏散和撲救極為不利。同時由于熱量無處泄漏,火源的熱輻射經(jīng)四壁反射使室內(nèi)迅速升溫,大大縮短全室各部位材料達(dá)到燃點的時間。當(dāng)廠房外墻無窗時,室內(nèi)發(fā)生的火災(zāi)往往一時不容易被外界發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)后也不容易選定撲救突破口。
2)平面布置曲折,增加了疏散路線上的障礙,延長了安全疏散的距離和時間。
3)若干潔凈室都通過風(fēng)管彼此串通,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生,特別是火勢初起未被發(fā)現(xiàn)而又繼續(xù)通風(fēng)的情況下,風(fēng)管成為煙、火迅速外竄、殃及其余房間的重要通道。

2、防火分區(qū)
根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》,潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級,一般鋼筋混凝土框架結(jié)果均滿足二級耐火等級的要求。根據(jù)火災(zāi)危險性,生產(chǎn)分為甲、乙、丙、丁四類,制藥行業(yè)的原料藥生產(chǎn)中大量使用汽油、乙醇等有機溶媒的廠房都屬于甲類。
3、疏散距離。
火災(zāi)發(fā)生后,半小時內(nèi)溫升極快,不燃結(jié)構(gòu)的火災(zāi)初起階段持續(xù)時間約在5-20min之內(nèi),起火點尚在局部燃燒,火勢不穩(wěn),有中斷的可能。因而這段時間對于人員疏散、搶救物資極為重要。考慮人群在平地行走速度約為16m/min,樓梯上為10m/min,附加途中的障礙,若控制疏散距離為50m,約可在4min內(nèi)疏散完畢。當(dāng)然這還需要有明顯的引導(dǎo)標(biāo)志和緊急照明。疏散距離就是確定安全出口位置的根據(jù)。
4、安全出口
當(dāng)建筑面積超過50平方米,人數(shù)又超過5人時,潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口,均不應(yīng)少于兩個。安全出口應(yīng)分散并在不同方向,最好是相對方向上布置,從生產(chǎn)地點至安全出口不得經(jīng)過曲折的人員凈化路線。人凈入口不應(yīng)作安全出口。安全出口的門不能鎖,應(yīng)從里面能開啟。一種做法是安設(shè)固定玻璃門,邊上置有斧錘之類工具,以便緊急情況下破門而出,但這樣容易傷人。第二種做法是門從里面插上插銷,只能從里面開,但其密封性較差。第三種做法是最外面有一不插不鎖的門,里面有兩層塑料膜,平時可阻止人進(jìn)入,火災(zāi)時破膜而出,這種做法比較簡便。
5、消防口
無窗廠房應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)門或窗,作為供消防人員進(jìn)入的消防口。當(dāng)門窗間距大于80m時,則也應(yīng)在這段外墻的適當(dāng)位置設(shè)消防口,并有明顯標(biāo)志。
6、門的開啟方向
按《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定,除去潔凈區(qū)內(nèi)潔凈室的門應(yīng)向潔凈度高或壓力高的一側(cè)開啟,即一般均向內(nèi)開啟外,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的門或通向室外的門均應(yīng)向外即向疏散方向開啟。
潔凈廠房安全疏散設(shè)施參考
潔凈廠房的特點是生產(chǎn)人員崗位固定,熟悉工作場所,熟悉疏散路線,有利于人員的安全疏散。一般來說,潔凈廠房設(shè)計時應(yīng)注意合理組織疏散路線、合理設(shè)置安全出口,使平面復(fù)雜的潔凈廠房滿足安全疏散要求。
(一)安全出口
為保證安全疏散的可靠性,潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量,均不應(yīng)少于兩個。安全出口應(yīng)分散均勻布置,從生產(chǎn)地點至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。
潔凈廠房符合下列要求時,可設(shè)置一個安全出口:
1、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過50┫,且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人;
2、丙類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過250┫,且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時;
3、丁類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過400┫,且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人時。
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。
(二)疏散距離
潔凈廠房的疏散距離應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)的要求。潔凈廠房內(nèi)最遠(yuǎn)工作地點或潔凈區(qū)疏散口到外部出口或樓梯的距離應(yīng)符合下表要求。

丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房,在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自帶火災(zāi)報警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災(zāi)報警探測系統(tǒng)后,安全疏散距離可按工藝需要確定,但不得大于以上規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍;對于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD廠房,且潔凈生產(chǎn)區(qū)人員密度小于0.02人/┫,其疏散距離應(yīng)按工藝需要確定,但不得大于120m。
(三)疏散樓梯
潔凈廠房各疏散樓梯均應(yīng)出屋面,樓梯間的首層設(shè)置直接對外的出口。當(dāng)疏散樓梯在首層無法設(shè)置直接對外的出口,應(yīng)設(shè)置直通室外的安全通道(如有開向安全通道房間的門應(yīng)為乙級防火門),安全通道內(nèi)設(shè)置正壓送風(fēng)。
(四)疏散通道
部分潔凈廠房的平面布置因潔凈度要求,每一工序都在單獨的較小的空間內(nèi)進(jìn)行,使平面布置錯綜復(fù)雜。轉(zhuǎn)折的生產(chǎn)流線和多重進(jìn)出房門影響了人員安全疏散的時間。疏散通道的設(shè)置是保證潔凈廠房安全疏散的重要措施。
在醫(yī)藥工業(yè)制劑廠房中,疏散走道的確定應(yīng)盡量結(jié)合工藝要求,將工藝中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。
對于潔凈區(qū)域相對較大的制劑生產(chǎn)廠房,人、物流通道往往由兩部分組成,即潔凈區(qū)外部的人、物流通道及潔凈區(qū)內(nèi)部的人、物流通道。潔凈區(qū)各個生產(chǎn)用房往往由內(nèi)部通道相連以滿足不同的生產(chǎn)工序的需要,這些內(nèi)部通道同時也作為潔凈區(qū)人員的安全疏散路線,通過安全疏散門與外部非潔凈通道相連,人員通過外部通道到達(dá)室外安全出口或疏散樓梯間。建筑平面設(shè)計時應(yīng)合理構(gòu)筑人員安全疏散體系,潔凈區(qū)外部通道盡可能環(huán)通,達(dá)到多向疏散的目的,盡可能避免袋型走道,同時也有利于消防撲救。
(五)專用消防口
專用消防口是消防人員為滅火而進(jìn)入建筑物的專用入口,平時封閉,火災(zāi)時由消防人員從室外打開。潔凈廠房通常是個相對封閉的空間,一旦發(fā)生火災(zāi),給消防撲救帶來困難。潔凈廠房與潔凈區(qū)同層外墻應(yīng)設(shè)可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗,其洞口間距大于80m時,在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。專用消防口的寬度不小于750mm,高度不小于1800mm,并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層專用消防口應(yīng)設(shè)置陽臺,并從二層開始向上層架設(shè)鋼梯。
潔凈廠房外墻上的吊門、電控自動門以及寬度小于750mm、高度小于1800mm或裝有柵欄的窗,均不應(yīng)作為火災(zāi)發(fā)生時提供消防人員進(jìn)入廠房的入口。
潔凈廠房防火和疏散設(shè)計的一般規(guī)定
1 潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體, 其耐火極限不宜小于0.25小時。
2 潔凈廠房內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險性,可進(jìn)行分類。
3 甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房,宜采用單層廠房。其防火墻間最 大允許占地面積,單層廠房應(yīng)為3,000平方米,多層廠房應(yīng)為2,000平方米。
4 甲、乙類生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈室, 其頂棚和壁板(包括內(nèi)部填充物)應(yīng)為非燃燒體。
5 在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域 之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時,隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6小時。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙 應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。
6 技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不應(yīng)低于1小時。井 壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6小時;豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處,應(yīng) 采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔;穿過水平防火分隔的管線 周圍空隙,應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。
7 潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出 口的數(shù)量,均不應(yīng)少于兩個。但符合下列要求者,可設(shè)置一個安全出口:
一、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不用過50平方米,且同一時間內(nèi)的 生產(chǎn)人員總數(shù)不用過5人;
二、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房,符合國家現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定者。安全出口應(yīng)分散均勻布置,從生產(chǎn)地點至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。
8 潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏 散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。
9 當(dāng)潔凈廠房同層外墻上可供消防人員通往廠房潔凈區(qū)的門窗, 其洞口間距大于80米時,則應(yīng)在該段外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專用消防口。 專用消防口的寬度不應(yīng)小于750毫米,高度不應(yīng)小于1800毫米,并應(yīng)有明顯標(biāo)志。樓層的專用消防口應(yīng)附設(shè)陽臺,并從二層起向上設(shè)爬樓。
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