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無塵車間管理制度
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保健品無塵室潔凈區(qū)管理規(guī)程參考

2026-04-29

保健品無塵室潔凈區(qū)管理規(guī)程參考

文件編號:Q/ZJX0310101—2014

目???的:加強潔凈區(qū)的管理

適用范圍:保健品生產技術部、質量保證部、檢驗室、生產車間

責任對象:生產、質量、檢驗、生產車間管理人員、生產工人

編???訂:?????????????????????????編訂日期:??????年???????月?????????日

審???核:??????? ??????????????????審核日期:??????年???????月?????????日

批???準:??? ??????????????????????批準日期:??????年???????月?????????日

生效日期:????年??????月?????日?頁???數:?? 3?? ???制作備份:?? 6

發(fā)送單位:總經理、副總經理、生技部、質保部、檢驗室、制劑車間

培訓對象:生產、質量、檢驗、生產車間管理人員、生產工人

內???容:?

1. ? ??潔凈區(qū)的使用:

1.1 ??進入潔凈區(qū)的生產人員。

1.1.1??進入潔凈區(qū)的一切工作人員,首先進行潔凈技術基本知識的培訓,使其懂得潔凈技術和制劑生產的關系,思想上重視,自覺遵守潔凈區(qū)管理的規(guī)章制度。

1.1.2??人員進入潔凈區(qū)必須保持個人清潔衛(wèi)生,不得化妝、佩帶手表及飾物;應穿戴本區(qū)域的已清洗消毒的潔凈工作服,按照《人員出入潔凈區(qū)標準程序》進入。

1.1.3??潔凈服材質應選擇收塵量小、不易發(fā)生纖維剝落、不產生靜電、不起皺并進行定期清洗,消毒。每生產一次清洗一次,并作好記錄。

1.1.4??對進入潔凈區(qū)的操作人數,必須控制在規(guī)定人數范圍內,實行各工序定點、定崗操作制。

1.1.5??在潔凈區(qū)工作時,動作要輕,盡量減少講話和不必要的動作。操作必須按操作規(guī)程進行,嚴禁進行非生產活動。潔凈區(qū)操作人員不應做易發(fā)塵和大幅度動作(如搔頭、快步走、奔跑等)。操作中減少動作幅度,盡量避免不必要的走動。以保持潔凈區(qū)的凈化級別。

1.1.6??不同潔凈級別操作區(qū)操作人員不得相互隨意走動,必要聯(lián)系時,必須按進入操作區(qū)凈化更衣程序、更換相應區(qū)應穿的潔凈服才能進入。

1.2 ? ??潔凈區(qū)使用的物料

1.2.1??凡潔凈區(qū)生產過程使用的物料、器具等執(zhí)行《物料出入潔凈區(qū)標準操作程序》。

1.2.2??與生產無關和容易產塵的物件,如鉛筆、橡皮、鋼筆等不能帶入潔凈室。記錄應用圓珠筆或簽字筆。

1.2.3??盛放原輔料的容器應易于清洗或一次性使用,并加蓋密封,物料在運輸過程中需防污染。

1.2.4??車間使用的原輔料、包裝容器和包裝材料根據生產指令進行領料。生產剩余的散裝原輔料應及時密封,由配料員在容器上注明啟封日期,再次啟封使用時,應核對記錄,建立崗位物料結存卡,記錄領用、消耗、結存臺帳。

1.2.5??每品種或每批號生產開始前,為了防止物料污染,應認真檢查設備、器械、容器等是否潔凈,以及不應有前次生產的遺留物,否則不能進行新的生產操作。(參考m.gxshunjiang.com)

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2. ??潔凈室內的衛(wèi)生維護:

2.1 ? 用飲用水擦拭門窗、墻壁、室內用具及設備外壁;刷洗地面、廢物貯器、地漏、排水等處。生產產生的廢棄物及時清出潔凈區(qū)。

2.2 ? 全面擦拭工作場所、墻面、頂棚、照明、排風及其附屬裝置;室內消毒或根據室內菌檢情況決定消毒周期。

2.3 ?消毒劑每半月更換一次,0.2‰新潔爾滅和75%乙醇交替使用。

3. ? ?潔凈區(qū)潔凈度的管理

3.1 ?生產前,應確保廠房和設備的完好,以保持其良好的潔凈狀態(tài);

3.2 ?生產時,空調系統(tǒng)運行,保證潔凈區(qū)內溫濕度,使高潔凈區(qū)與低潔凈區(qū)的壓力差符合規(guī)定要求。

3.3 ?為確保潔凈室的凈化環(huán)境和潔凈度,需按規(guī)定對潔凈室定期進行監(jiān)測。十萬級潔凈區(qū)監(jiān)測內容及標準要求如下:

項目 監(jiān)測頻次 監(jiān)測工具 測定位置 標準要求
溫濕度 1次/班 溫、濕度計 室內 溫度:18-26℃

濕度:45-65%

風量和風速 1次/月 風速計 室內進風口 風口實際風量±15%以內
壓力 1次/月 壓差計 室內及室外 ≥5Mpa
塵埃粒子 1次/季度 塵埃粒子計數器 關鍵操作點 ≥5μm粒子:? ?≤20000個/m3

≥0.5μm粒子: ≤3500000個/m3

沉降菌 1次/月 Φ90mm平皿 關鍵操作點 ≤10個/皿

3.4 ? 建立潔凈區(qū)的安全綜合系統(tǒng),設置消防、應急、照明等設施。

3.5 ??除依靠使用人員日常管理外,空氣凈化系統(tǒng)按照《空調凈化系統(tǒng)運行維護保養(yǎng)規(guī)程》中的相應規(guī)定維護保養(yǎng)。

4. ? ??非潔凈區(qū)工作人員進入潔凈區(qū)管理:

4.1 ?維修人員需進入潔凈區(qū),需通知該車間負責人,并穿戴好維修人員專用潔凈服方可進入。

4.2 ?外來人員需進入潔凈區(qū),經主管領導批準、穿潔凈服方能進入。

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