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無塵室空氣凈化系統(tǒng)驗證報告

2026-05-07

無塵室空氣凈化系統(tǒng)驗證報告

文件名稱 驗證文件編碼
無塵室空氣凈化系統(tǒng)再驗證報告

ZKYZ-02-006-02

1、驗證目的:檢查并確認我公司無塵室空氣凈化系統(tǒng)(HVAC)的設(shè)計和安裝符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。特制定無塵室空氣凈化系統(tǒng)驗證方案做為無塵室空氣凈化系統(tǒng)確認潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。檢查并確認系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施所用材質(zhì)、設(shè)計、制造符合GMP的要求;檢查系統(tǒng)的文件資料齊全且符合GMP的要求;檢查并確認系統(tǒng)的安裝符合生產(chǎn)要求,公用工程系統(tǒng)配套齊全且符合設(shè)計要求;確認系統(tǒng)的各種儀器、儀表經(jīng)過校對正合格;確認系統(tǒng)的各種控制系統(tǒng)功能與性能符合設(shè)計要求;確認在規(guī)定的范圍內(nèi)操作,系統(tǒng)能穩(wěn)定地運行且保證各項指標(biāo)能達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2、再驗證人員:由胡群、王竺、杜鳳文、朱丹等組成驗證小組負責(zé)無塵室空氣凈化系統(tǒng)驗證工作。

3、驗證方案實施情況:驗證小組按已批準(zhǔn)的驗證方案于2007年7月15日—10月30日進行驗證工作。具體實施過程如下:

3.1安裝確認時間2007年7月15日—10月15日。儀器儀表校驗,保證測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,見附件1。風(fēng)管安裝、檢漏,風(fēng)管及空調(diào)機清潔檢查結(jié)果:風(fēng)管制作材料符合設(shè)計要求,風(fēng)管安裝緊密,走向合理,符合設(shè)計圖紙。見附件4。風(fēng)管及空調(diào)機安裝前已清潔并有清潔記錄,符合要求。

見附件5.風(fēng)管檢漏采用漏光法,發(fā)現(xiàn)三處法蘭連接處漏風(fēng),緊固螺栓后達到要求。見附件6。

空氣凈化系統(tǒng)

3.1.1空調(diào)設(shè)備安裝檢查,根據(jù)廠家提供的設(shè)備資料對空調(diào)機安裝進行檢查。結(jié)果:空調(diào)設(shè)備安裝符合設(shè)計及安裝規(guī)范。安裝質(zhì)量符合要求。見附件2、3。

3.1.2建筑質(zhì)量檢查根據(jù)GMP的要求,對潔凈室地面、墻面、天花板等進行檢查。結(jié)果:進入潔凈室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻面或天花板連接部位無縫隙、密封,符合設(shè)計要求。見附件7。

3.1.3高效過濾器檢漏:潔凈區(qū)共安裝22支高效過濾器。采用粒子計數(shù)器掃描法,對每支高效過濾器進行檢漏。結(jié)果:清洗室1個高效過濾器表面有二處小孔,對其進行了更換,檢查符合要求。潔具室1個高效過濾器表面有一處小孔,用硅膠進行修補,檢查符合要求。其余每支高效過濾器都符合要求。見附件8。

3.2運行確認時間2007年10月5日—10月20日。對空調(diào)機進行調(diào)試運行,檢查確認各項指標(biāo),結(jié)果均符合要求。

3.2.1空氣流速及換氣次數(shù)進行測量,對各潔凈室送風(fēng)口風(fēng)速進行測量。結(jié)果:層流罩的平均風(fēng)速都有大于規(guī)定要求,各潔凈室換氣次數(shù)達到規(guī)定要求。見附件9。壓差的確認測試高潔凈度級別對低潔凈度級別的壓差。結(jié)果:空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差都大于5帕,潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差都大于10帕,符合GMP要求。見附件11。

3.2.2照度的確認?用照度計在離地1m處進行測量,通常每個房間取4個測點結(jié)果:各點關(guān)照度均大于300LX,符合要求。見附件。溫、濕度的確認、風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)整后進行溫、濕度測定。結(jié)果:溫度18℃—26℃。相對濕度45%—65%。見附件10。

3.3性能確認時間2007年10月20日—11月5日

3.3.1塵埃粒子測定采用塵埃粒子計數(shù)器,根據(jù)采樣計劃,對各潔凈室進行靜態(tài)測試。取樣點距地面0.8m,每點測3次。結(jié)果:符合GMP要求,見附件12。

3.3.2沉降菌測定在臭氧消毒后檢測沉降菌。根據(jù)取樣計劃,對各潔凈室進行靜態(tài)測試,取樣點同塵埃粒子測定點。結(jié)果:符合GMP要求,見附件13。

4、驗證結(jié)果分析、評價經(jīng)審核各項測試結(jié)果符合已批準(zhǔn)驗證方案制訂的標(biāo)準(zhǔn),完全達到設(shè)計要求和GMP文件關(guān)于潔凈度級別的標(biāo)準(zhǔn)。驗證小組確認無塵室空氣凈化系統(tǒng)驗證合格。

5、再驗證周期?每年進行一次無塵室空氣凈化系統(tǒng)驗證。

附件1.

HVAC系統(tǒng)儀器儀表校驗記錄

編號 儀器儀表名稱 校驗周期 結(jié)果 校驗證書編號
001 微壓差計 1年
002 微壓差計 1年
003 微壓差計 1年
004 微壓差計 1年
005 微壓差計 1年
006 微壓差計 1年
驗證結(jié)果評定 ?檢驗人:????????????復(fù)檢人:???????????????年??月??日

 

附件2

HVAC系統(tǒng)性能、質(zhì)量及適用性評價表

年??????月??????日

設(shè)備編號 ZKY-SB-005 設(shè)備名稱 空調(diào)機組
型???號 TADX0406B 系列號
用途 30萬級潔凈區(qū)空氣凈化
性能

質(zhì)量

要求

循環(huán)風(fēng)量:12000m3/h

機外余壓:900Pa

制冷劑氣管:28.6×2

制冷劑液管:15.88×2

驗證

結(jié)果

評定

?檢驗人:??????????復(fù)檢人:?????????????年???月???日

附件3

HVAC系統(tǒng)空氣處理設(shè)備安裝條件檢查記錄

年?????月????日

設(shè)備編號 ZKY-SB-005 設(shè)備名稱 空調(diào)機組
型???號 TADX0406B 系列號
安裝條件要求 實際安裝條件
電器部分 電機功率7.5kw-4P

額定電壓380V

管路連接 鋼管連接方式為焊接

密封符合標(biāo)準(zhǔn)

自動控制 制冷過程自動控制符合標(biāo)準(zhǔn)

臭氧發(fā)生器自動控制符合標(biāo)準(zhǔn)

過濾器安裝 初效、中效、高效各過濾器必須按程序安裝
冷卻加熱盤管 安裝時必須焊接
其它條件
驗證結(jié)果評定 檢驗人:??????????復(fù)檢人:????????????????年??月??日

附件4

HVAC系統(tǒng)風(fēng)管制作及安裝檢查確認記錄

年????月???日

設(shè)備編號 ZKY-SB-005 設(shè)備名稱 空調(diào)機組
型???號 TADX0406B 系列號
檢查項目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢查結(jié)果
風(fēng)管材料 采用0.5mm鍍鋅板材
保溫材料 橡塑海綿
安裝情況 符合要求
驗證結(jié)果評定 檢驗人:?????????復(fù)檢人:?????????????年??月??日

附件5

HVAC系統(tǒng)風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備清潔確認記錄

年????月???日

設(shè)備編號 ZKY-SB-005 設(shè)備名稱 空調(diào)機組
型???號 TADX0406B 系列號
檢查項目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢查結(jié)果
檢查風(fēng)管清潔記錄 按《HVAC系統(tǒng)風(fēng)管漏氣檢查程序》,潔凈區(qū)的內(nèi)表面

應(yīng)平整光滑、無裂縫,接口嚴密,無顆粒脫落并能耐受清洗和消毒

檢查空調(diào)設(shè)備清潔記錄 設(shè)備表面無塵、無破損;內(nèi)部初、中效過濾器保持清潔,定期清洗
實際抽樣檢查結(jié)果 合格
驗證結(jié)果評定 檢驗人:?????????復(fù)檢人:????????????????年???月???日

附件6

HVAC系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄

測試日期???????????????????????????????????????年???月???日

風(fēng)管名稱及編號 風(fēng)管端面(長×寬) 漏風(fēng)點位置 結(jié)果
送風(fēng)管??初段 400×800mm
送風(fēng)管??中段 400×600mm
回風(fēng)管??初段 400×800mm
回風(fēng)管??中段 400×600mm
回風(fēng)管??高段 300×300mm
驗證結(jié)果評定 檢驗人:?????????復(fù)檢人:??????????????年??月??日

附件7

車間潔凈室建材及施工質(zhì)量檢查記錄

檢查日期:???????????????????????????????????????年??月??日

??????????房間

結(jié)果

項目

緩沖間 更衣室 走廊 潔具洗存 中轉(zhuǎn)間 清洗間 包裝過濾 真空濃縮 噴霧干燥 菌檢室緩沖 菌檢室更衣 菌檢室緩沖 菌檢室操作間
地面材質(zhì)采取硬化樹脂地面,應(yīng)平整
地面-墻面及天花板交角應(yīng)為弧形
潔凈室內(nèi)表面墻壁及天花板材料應(yīng)為彩鋼板
設(shè)備安裝與墻體和天花板界面應(yīng)密封
照明燈具用吸頂燈式,其安裝同天花板之間應(yīng)不存在縫隙
門的材質(zhì)應(yīng)為彩鋼板門
管道、風(fēng)口、開關(guān)、插座與墻壁或天花板交界處應(yīng)密封
不應(yīng)存在不易清洗消毒及易積塵的部位
備注
驗證結(jié)果評定 檢驗人:??????復(fù)檢人:???????????年???月??日

附件8

潔凈車間HVAC系統(tǒng)高效過濾器檢漏記錄

房間名稱 高效過濾器編號 泄漏點及位置 修補方法 結(jié)果
換鞋 1
更衣 2
緩沖 3
潔具洗存 4
中轉(zhuǎn)間 5
6
潔洗間 7
緩沖 8
走廊 9
10
11
過濾包裝 12
13
真空濃縮 14
15
噴霧干燥 16
17
18
菌檢室緩沖 19
菌檢室更衣 20
菌檢室緩沖 21
菌檢室操作 22
驗證結(jié)果評定 檢驗人:????????復(fù)檢人:???????????????????年???月??日

附件9

潔凈車間換氣次數(shù)監(jiān)測記錄

房間名稱 潔凈度級別 送風(fēng)口編號 風(fēng)速/m/s 風(fēng)量/m3/h 換氣次數(shù)/次/h
換鞋 30萬 1 0.30 129.6 14.4
更衣 30萬 2 0.69 298.1 15.1
緩沖 30萬 3 0.3 129.6 14.4
潔具洗存 30萬 4 0.37 159.8 15.4
中轉(zhuǎn)間 30萬 5 0.35 957.6 15
30萬 6 0.35
清洗間 30萬 7 0.43 588.2 14.9
緩沖 30萬 8 0.55 237.6 14.8
走廊 30萬 9 0.7 907.2 15
30萬 10 0.7
30萬 11 0.7
過濾包裝 30萬 12 0.4 1121.8 15.5
30萬 13 0.4
真空濃縮 30萬 14 0.35 1486.8 15.3
30萬 15 0.35
噴霧干燥 30萬 16 0.72 4587.8 14.9
30萬 17 0.72
30萬 18 0.72
菌檢室緩沖 10萬 19 0.20 86.4 21.1
菌檢室更衣 10萬 20 0.30 129.6 19.3
菌檢室緩沖 萬級 21 0.23 99.4 20.7
菌檢室操作間 萬級 22 0.30 410.4 22.2
驗證結(jié)果評定 檢驗人:???????????復(fù)檢人:?????????年???月??日

 

附件10

潔凈區(qū)溫濕度測定記錄

測量日期:

過濾包裝間真空濃縮間噴霧干燥間實驗室緩沖實驗室更衣緩沖

房間名稱 溫度℃ 相對濕度% ?溫度 相對濕度 溫度 相對濕度 結(jié)果
換鞋
更衣間
緩沖室
潔具洗存
中轉(zhuǎn)間
清洗間
緩沖室
走廊
真空濃縮
過濾包裝
噴霧干燥
菌檢室緩沖
菌檢室更衣
菌檢室
菌檢室操作間
結(jié)果評定 監(jiān)測人:?????????復(fù)核人:?????????????年???月??日

附件11

潔凈區(qū)壓差測量記錄

過濾包裝間真空濃縮間噴霧干燥間實驗室緩沖實驗室更衣緩沖

房間名稱 設(shè)計壓差(Pa) 實測(Pa ) 結(jié)果
換鞋 ㄒ9.8 12 合格
更衣間 10 18 合格
緩沖室 10 11 合格
潔具洗存 10 12 合格
中轉(zhuǎn)間 10 11 合格
清洗間 10 12 合格
緩沖室 10 15 合格
走廊 15 18 合格
真空濃縮
10 12 合格
過濾包裝 10 14 合格
噴霧干燥 10 10 合格
菌檢室緩沖 10 10 合格
菌檢室更衣 10 15 合格
菌檢室 10 15 合格
菌檢室操作間 10 15 合格
結(jié)果評定 監(jiān)測人:?????????復(fù)核人:???????????年???月??日

附件12

潔凈區(qū)塵埃粒子測試記錄

測試日期:???????測試狀態(tài):靜態(tài)?????溫度:??????相對濕度:

房間名稱 潔凈

級別

編號

測試結(jié)果(粒/m3)
1 2 3 置信上限
≥0.5 um ≥5 um ≥0.5 um ≥5 um ≥0.5 um ≥5 um ≥0.5 um ≥5 um
換鞋 30萬 1
2
更衣間 30萬 3
4
緩沖室 30萬 5 0000000 0000
6 0000000 0000 0000000 0000 0000000 0000
潔具洗存 30萬 7
8
中轉(zhuǎn)間 30萬 9
10
清洗間 30萬 11
12
緩沖室 30萬 13
14
走廊 30萬 15
16
真空濃縮 30萬 17
18
過濾包裝 30萬 19
20
噴霧干燥 30萬 21
22
菌檢室緩沖 10萬 23
24
菌檢室更衣 10萬 25
26
菌檢室緩沖 萬級 27
28
菌檢室操作間 萬級 29
30
驗證結(jié)果評定 檢驗人:???????復(fù)檢人:???????????????年??月??日

 

附件13

潔凈區(qū)懸沉降菌測試記錄

測試日期:??2004.10.29???測試狀態(tài):靜態(tài)

溫度:??????21?℃??????相對濕度:49??????????%

原文鏈接:http://m.gxshunjiang.com/technology-center/jhgcjszx/2513.html