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制藥廠無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證方案

2026-05-07

制藥廠無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證方案

 

制藥廠無塵室

目 錄

1?引言

1.1固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的概述

1.2?驗(yàn)證目的

1.3?范圍:

1.4?驗(yàn)證周期及驗(yàn)證進(jìn)度安排

1.5?驗(yàn)證項(xiàng)目小組成員及職責(zé)

2?文件與技術(shù)資料

3預(yù)確認(rèn)

4安裝確認(rèn)

5運(yùn)行確認(rèn)

6固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的日常監(jiān)測(cè)、消毒

7固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證的結(jié)果評(píng)價(jià)及建議

8固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)再驗(yàn)證周期

1.引言

1.1概述

1.1.1我公司固體制劑車間為片劑、膠囊劑、顆粒劑生產(chǎn)區(qū),對(duì)生產(chǎn)環(huán)境提出了一定的要求,如潔凈區(qū)的溫度、相對(duì)濕度、空氣的氣流速度、靜壓差及潔凈度等。無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng),就是將空氣處理成要求的狀態(tài)后送入房間內(nèi),以滿足上述要求。所以無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)是由空氣處理裝置、空氣輸送裝置和空氣分配裝置等組成的一個(gè)完整的系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)諝膺M(jìn)行冷卻、加熱、加濕、干燥、凈化和消毒處理。我公司制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)主要包括:空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管、除塵系統(tǒng)等幾個(gè)主要部分。

工藝流程圖如下:

1.1.2.基礎(chǔ)資料

設(shè)備編號(hào):00054???????????????????設(shè)備名稱:風(fēng)冷管道式空調(diào)機(jī)組

地址:南京中央門外邁皋橋華電工業(yè)園天加公司

設(shè)備型號(hào):TSD500DRI-AB????????????郵編:210028

生產(chǎn)廠家:南京天加空調(diào)設(shè)備有限公司

聯(lián)系電話:025-85326977-108?????????傳真:025-85323095

使用部門:工程部?????????????????????????操作員:

1.2驗(yàn)證目的

1.2.1檢查系統(tǒng)的文件資料齊全且符合GMP要求。

1.2.2確認(rèn)系統(tǒng)的各種儀器、儀表經(jīng)過校正合格。

1.2.3檢查并確認(rèn)系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施所用材質(zhì)、設(shè)計(jì)、制造符合GMP的要求。

1.2.4檢查并確認(rèn)系統(tǒng)的安裝符合生產(chǎn)要求,公用工程系統(tǒng)配套齊全且符合設(shè)計(jì)要求。

1.2.5確認(rèn)系統(tǒng)的各種控制系統(tǒng)功能與性能符合設(shè)計(jì)要求;確認(rèn)在規(guī)定的范圍內(nèi)操作,系統(tǒng)能穩(wěn)定地運(yùn)行且保證各項(xiàng)指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

1.3驗(yàn)證范圍

1.3.1.文件的適用范圍

此文件適用于固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的驗(yàn)證

1.3.2.驗(yàn)證的范圍

1.3.2.1.固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的預(yù)確認(rèn);

1.3.2.2.固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的安裝確認(rèn);

1.3.2.3.固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn);

1.3.2.4.固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的日常監(jiān)控、清洗、更換、消毒。

1.4.驗(yàn)證周期及驗(yàn)證進(jìn)度安排

驗(yàn)證小組提出完整的驗(yàn)證計(jì)劃,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施,整個(gè)驗(yàn)證活動(dòng)分四個(gè)階段完成。

預(yù)確認(rèn):???2005年8月10日至2005年8月13日

安裝確認(rèn):?2005年8月10日至2005年8月13日;

運(yùn)行確認(rèn):?2005年8月14日至2005年8月17日;

日常監(jiān)控:?2005年9月11日至試生產(chǎn);

1.5.驗(yàn)證項(xiàng)目小組成員及職責(zé)

1.5.1.驗(yàn)證小組成員:

部???門 人員
安裝廠家
工程部
生產(chǎn)技術(shù)部
質(zhì)量管理部

1.5.2.職責(zé)

1.5.2.1.驗(yàn)證委員會(huì)職責(zé)

1.5.2.1.1.負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案的審批。

1.5.2.1.2.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)驗(yàn)證的各項(xiàng)工作,保證本方案規(guī)定的項(xiàng)目能夠順利實(shí)施。

1.5.2.1.3.負(fù)責(zé)驗(yàn)證數(shù)據(jù)及方法審核。

1.5.2.1.4.負(fù)責(zé)驗(yàn)證報(bào)告的審批。

1.5.2.1.5.負(fù)責(zé)再驗(yàn)證周期的制定。

1.5.2.1.6.負(fù)責(zé)發(fā)放驗(yàn)證證書

1.5.2.2.工程部職責(zé)

1.5.2.2.1.制定驗(yàn)證方案;

1.5.2.2.2.組織協(xié)調(diào)驗(yàn)證活動(dòng),確保驗(yàn)證進(jìn)度;

1.5.2.2.3.收集各項(xiàng)驗(yàn)證試驗(yàn)記錄;

1.5.2.2.4.起草驗(yàn)證報(bào)告。

1.5.2.2.5.負(fù)責(zé)固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)

1.5.2.2.6.提供固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)備安裝管路流程圖、平面布置圖和說明;

1.5.2.2.7.組織安裝、調(diào)試并作好記錄,收集、歸納并評(píng)估調(diào)試結(jié)果;

1.5.2.2.8.編寫固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作和維修SOP;

1.5.2.2.9.建立設(shè)備檔案;

1.5.2.2.10.培訓(xùn)固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)操作人員;

1.5.2.2.11.驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)的開機(jī)、運(yùn)行。

1.5.2.2.12.固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)儀器、儀表的校驗(yàn)。

1.5.2.3.質(zhì)量管理部職責(zé)

1.5.2.3.1.制訂固體制劑車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn)、日常監(jiān)測(cè)的SOP;

1.5.2.3.2.起草本企業(yè)無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、取樣及檢驗(yàn)的SOP;

1.5.2.3.3.負(fù)責(zé)取樣、凈化檢測(cè)并出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告;

1.5.2.3.4.擬訂空調(diào)系統(tǒng)日常監(jiān)測(cè)項(xiàng)目;

1.5.2.3.5.確定無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的驗(yàn)證周期;

1.5.2.4生產(chǎn)技術(shù)部

負(fù)責(zé)設(shè)施的清洗、凈化區(qū)的消毒。

2 文件及技術(shù)資料

資料名稱 編???號(hào) 存放處
無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明 工程部
風(fēng)口平面布置圖 工程部
送風(fēng)管平面布置圖 工程部
回風(fēng)管平面布置圖 工程部
排風(fēng)管平面布置圖 工程部
風(fēng)量平衡表 工程部
空調(diào)機(jī)組合圖 工程部
設(shè)備平面布置圖 工程部
無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)操作SOP 工程部
無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)檢修SOP 工程部
無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)清洗消毒SOP 工程部
結(jié)論
檢查人 復(fù)核人
檢查日期 復(fù)核日期

3.驗(yàn)證內(nèi)容:

3.1預(yù)確認(rèn)

根據(jù)廠房的整體設(shè)計(jì)方案,我公司選用了南京添加空調(diào)設(shè)備廠生產(chǎn)的分體空調(diào)機(jī)組。本空氣凈化系統(tǒng)采用組合式空調(diào)箱及風(fēng)道送風(fēng)系統(tǒng),新風(fēng)經(jīng)初效過濾器與回風(fēng)混合再經(jīng)表冷器、加熱器、風(fēng)機(jī)、中效過濾器、臭氧發(fā)生器、高效過濾器送至潔凈區(qū),氣流組織頂送下側(cè)回風(fēng)或排風(fēng)??諝鉂崈舳鹊燃?jí)為30萬級(jí)。

3.2安裝確認(rèn)

3.2.1驗(yàn)證用儀器儀表的校驗(yàn):為保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠,必須對(duì)安裝在設(shè)備及設(shè)施上的儀器儀表以及本公司負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)測(cè)項(xiàng)目所需的儀器、儀表進(jìn)行校驗(yàn),儀器儀表校驗(yàn)情況記錄于附件1。

3.2.2無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的安裝確認(rèn):

3.2.2.1空氣處理設(shè)備安裝確認(rèn):空調(diào)器的安裝確認(rèn)主要是指設(shè)備安裝后,對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及供應(yīng)商提供的技術(shù)資料,檢查安裝是否符合設(shè)計(jì)及安裝規(guī)范,檢查項(xiàng)目及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄見附件2。

3.2.2.2風(fēng)管制作及安裝的確認(rèn):風(fēng)管制作及安裝的確認(rèn)主要是對(duì)照設(shè)計(jì)圖、流程圖檢查風(fēng)管的材料、保溫材料、安裝緊密程度、管道走向。檢查及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄附件3。

3.2.2.3風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備清潔的確認(rèn):內(nèi)外管及空調(diào)設(shè)備清潔確認(rèn)是在安裝過程中完成的。無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)通風(fēng)管道吊裝前,先用清潔劑或酒精將內(nèi)壁擦拭干凈,并在風(fēng)管兩端用干凈的塑料膜封住,等待吊裝。靜壓箱也應(yīng)清洗后安裝??照{(diào)器的拼裝結(jié)束后,內(nèi)部先要清洗再安裝初效及中效過濾器,風(fēng)機(jī)開啟后,運(yùn)行一段時(shí)間,最后再安裝末端的高效過濾器,操作及評(píng)價(jià)確認(rèn)記錄見附件4。

3.2.2.4風(fēng)管漏風(fēng)檢查:無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝完成后,在安裝保溫層之前必須進(jìn)行漏風(fēng)檢查。測(cè)試裝置:燈泡電壓不大于36V,功率100W以上,帶保護(hù)罩;可接受標(biāo)準(zhǔn)(見下表)。

潔凈級(jí)別 風(fēng)管部位 檢查方法 漏風(fēng)指標(biāo)
所有潔凈級(jí)別 送、回風(fēng)管 漏光法 無漏風(fēng)

檢查及評(píng)價(jià)確認(rèn)記錄于附件5

3.2.2.5高效過濾器檢漏試驗(yàn):進(jìn)行高效過濾器檢漏試驗(yàn)的目的是通過檢測(cè)高效過濾器的泄漏率,發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝過程中存在的缺陷,以便采取補(bǔ)救措施。具體采用塵埃數(shù)子計(jì)數(shù)器掃描巡檢法,采樣頭距過濾器約2cm,沿著過濾器內(nèi)邊框等來回掃描。高效過濾器檢漏試驗(yàn)結(jié)果及評(píng)價(jià)記錄于附件6。

3.3運(yùn)行確認(rèn):無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)是證明無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及生產(chǎn)工藝要求而進(jìn)行的實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn),運(yùn)行確認(rèn)的主要內(nèi)容有:各潔凈室高效過濾器的風(fēng)速風(fēng)量及換氣次數(shù)、溫濕度、壓差的測(cè)定。

3.3.1高效過濾器風(fēng)速風(fēng)量測(cè)定和房間自凈時(shí)間測(cè)試:在潔凈廠房全面清潔、安裝確認(rèn)完成后,可進(jìn)行運(yùn)行確認(rèn)。開啟所有的空調(diào)設(shè)備及與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的工藝排風(fēng)機(jī)。對(duì)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡,調(diào)節(jié)各房間送回風(fēng)的風(fēng)量大小及各房間的風(fēng)壓,然后進(jìn)行風(fēng)速風(fēng)量的測(cè)定,風(fēng)量測(cè)定主要通過風(fēng)速儀測(cè)定送風(fēng)口的風(fēng)速,再乘以風(fēng)口的截面積而得,風(fēng)速應(yīng)測(cè)5點(diǎn),取其平均值。房間的換氣次數(shù)為房間的送風(fēng)量除以房間容積。計(jì)算方法:風(fēng)口的平均風(fēng)速V按下式計(jì)算。

V1+ V2+ V3+ V4+ V5

V=????????????????????????m/s

n

其中V1+ V2……V5一各測(cè)定的風(fēng)速(m/s)n—測(cè)點(diǎn)總數(shù)(個(gè))風(fēng)口風(fēng)量L計(jì)算=3600×F×V(m3/s)式中F——風(fēng)口通風(fēng)面積(m2)房間換氣次數(shù)n。

L1+ L2+ L3+……Ln

n=???????????????????????次/h

A×H

式中L1、L20……Ln為房間各送風(fēng)口的風(fēng)量(m3/h)。

A——房間面積(m2)H——房間高度(m)可接受標(biāo)準(zhǔn)。

潔凈級(jí)別 換氣次數(shù) 風(fēng)量和風(fēng)速
30萬級(jí) ≥12次/h 風(fēng)口實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之差在±15%以內(nèi)

風(fēng)速、風(fēng)量及換氣次數(shù)測(cè)定及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于附件7。

進(jìn)行自凈時(shí)間測(cè)試的目的是證明系統(tǒng)在受到來自內(nèi)部的污染后恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求的潔凈度的能力。

測(cè)試儀器:Y09—6塵埃粒子計(jì)數(shù)器、發(fā)煙器(可用滅蚊片代替)

測(cè)試方法如下:

在潔凈室停止運(yùn)行空調(diào)風(fēng)機(jī)將滅蚊片點(diǎn)燃使整個(gè)房間充滿煙霧,用塵埃粒子計(jì)數(shù)器先測(cè)出潔凈室內(nèi)懸浮粒子濃度,立即開機(jī)運(yùn)行,將塵埃粒子計(jì)數(shù)器的采樣管放在離地0.8m高度上,定時(shí)讀數(shù)直到濃度達(dá)到30萬級(jí)最低限度為止。

可接受標(biāo)準(zhǔn):自凈時(shí)間應(yīng)不超過30分鐘。

將自凈時(shí)間測(cè)試記錄于附件7-2。

3.3.2潔凈室風(fēng)壓、溫度、相對(duì)濕度測(cè)定。

風(fēng)壓應(yīng)在風(fēng)量測(cè)定之后進(jìn)行。測(cè)量前應(yīng)將所有的門都關(guān)閉,測(cè)量時(shí)不允許有人穿越房間。溫度、相對(duì)濕度;溫、濕度測(cè)定應(yīng)在風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)整后進(jìn)行。測(cè)點(diǎn)應(yīng)放在潔凈室有代表性的工作區(qū)或潔凈室中心??山邮軜?biāo)準(zhǔn):

潔凈級(jí)別 壓???差 溫?度 相對(duì)濕度
30萬級(jí) 不同潔凈度等級(jí)≥5Pa

比室外大氣靜壓差≥10 Pa

18~26℃ 45%~65%

將壓差、溫、濕度、監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)結(jié)果分別記錄于附件8、9。

3.4 性能確認(rèn):

3.4.1臭氧消毒:關(guān)閉車間所有排風(fēng)、除塵系統(tǒng),新風(fēng)關(guān)閉90%。將臭氧發(fā)生機(jī)電控器接通電源,同時(shí)將手動(dòng)開關(guān)設(shè)置到ON位置。按下電源按扭,臭氧發(fā)生機(jī)開始工作2小時(shí)。停止消毒時(shí),斷開電源,將手動(dòng)開關(guān)恢復(fù)到AUTO位置即可。終止消毒后空調(diào)運(yùn)行半小時(shí),人員方可進(jìn)入。填寫“無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)消毒記錄”

3.4.2懸浮粒子數(shù)測(cè)定:潔凈室(區(qū))凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常狀態(tài),工藝設(shè)備已安裝,潔凈室(區(qū))應(yīng)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。用Y90-6型激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器測(cè)量≥0.5μm和≥5μm的塵埃粒子數(shù),測(cè)量時(shí)采用靜態(tài)測(cè)試,無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)至少運(yùn)行30分鐘,開始采樣,采樣點(diǎn)應(yīng)在房間內(nèi)均勻分布,每個(gè)房間采樣點(diǎn)不少于2個(gè),總采樣次數(shù)不得少于5次,測(cè)采點(diǎn)距地面0.8米處。

3.4.3沉降菌測(cè)定。在無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)至少運(yùn)行30分鐘,房間的溫濕度及相對(duì)壓力達(dá)到要求后,可進(jìn)行沉降菌測(cè)定,用Φ9cm玻璃培養(yǎng)皿和營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,在采樣點(diǎn)放置,打開平皿蓋,使培養(yǎng)基表面暴露30分鐘后,將平皿蓋蓋上,然后在30~35℃條件下培養(yǎng)48小時(shí)后計(jì)數(shù)。采樣點(diǎn)的位置可以同懸浮粒子測(cè)試點(diǎn)。

沉降菌取樣數(shù)

面積m2 潔凈度級(jí)別(三十萬級(jí))
<10 2
10 2
20 2
40 2
100 3
200 6
400 13
1000 32
2000 63

可接受標(biāo)準(zhǔn)

潔凈度級(jí)別 ≥0.5μm塵粒

最大允許數(shù)(個(gè)/m3)

≥5μm塵粒

最大允許數(shù)(個(gè)/m3)

沉降菌

最大允許數(shù)(個(gè)/皿)

30萬級(jí) 10 500 000 60 000 15

將懸浮粒子數(shù)和微生物數(shù)監(jiān)測(cè)結(jié)果分別記錄于附件10、11。

3.4.3異常情況處理程序:無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)性能確認(rèn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,檢測(cè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和判定。出現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果時(shí),應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理:待系統(tǒng)穩(wěn)定后,重新檢測(cè)。必要時(shí),分區(qū)分段進(jìn)行對(duì)照檢測(cè),分析檢測(cè)結(jié)果以確定不合格原因。若屬系統(tǒng)運(yùn)行方面的原因,必要時(shí)報(bào)驗(yàn)證委員會(huì),調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行處理。

4.無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)日常監(jiān)測(cè)、清洗、更換、消毒周期的確認(rèn)

4.1.監(jiān)測(cè)取樣點(diǎn)的布置

4.1.1.制劑車間主要房間懸浮粒子數(shù)、沉降菌每月測(cè)定1次,

4.1.2.除上述房間外每三月取樣檢測(cè)1次

4.2.清洗、更換、消毒周期的確認(rèn)

4.2.1清潔、更換:當(dāng)初、中效過濾器的前后壓差超過原始?jí)翰畹?倍時(shí),應(yīng)立即清洗。如果低于原始?jí)翰睿瑧?yīng)檢查其原因,如有破損,應(yīng)修復(fù)或更換后再使用;高效過濾器:1.氣流速度降到0.3m/s以下,更換初、中效過濾器后氣流速度仍不增加,調(diào)節(jié)送回風(fēng)口閥門后室內(nèi)仍達(dá)不到規(guī)定的風(fēng)量。2.出現(xiàn)無法修補(bǔ)的滲漏。

4.2.2消毒:當(dāng)制劑車間主要房間懸浮粒子數(shù)、沉降菌超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須對(duì)車間進(jìn)行消毒滅菌,(兩次間隔時(shí)間為消毒滅菌周期)。

4.3質(zhì)量管理部擬訂日常監(jiān)測(cè)程序及驗(yàn)證周期;執(zhí)行《無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)監(jiān)控程序》。

4.4.日常監(jiān)控驗(yàn)證持續(xù)一年;

4.5.按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果附入驗(yàn)證方案.

5.驗(yàn)證結(jié)果評(píng)定與結(jié)論

工程部負(fù)責(zé)收集各項(xiàng)驗(yàn)證、試驗(yàn)結(jié)果記錄,根據(jù)驗(yàn)證、試驗(yàn)結(jié)果起草驗(yàn)證報(bào)告、儀器標(biāo)準(zhǔn)操作程序、維護(hù)保養(yǎng)程序,報(bào)驗(yàn)證委員會(huì)。

驗(yàn)證委員會(huì)對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)審,做出驗(yàn)證結(jié)論,發(fā)放驗(yàn)證證書,確認(rèn)HVAC系統(tǒng)日常監(jiān)測(cè)程序及驗(yàn)證周期。對(duì)驗(yàn)證結(jié)果的評(píng)審應(yīng)包括:

5.1驗(yàn)證試驗(yàn)是否有遺漏。

5.2驗(yàn)證實(shí)施過程中對(duì)驗(yàn)證方案有無修改,修改原因、依據(jù)以及是否經(jīng)過批準(zhǔn)。

5.3驗(yàn)證記錄是否完整。

5.4驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,偏差及對(duì)偏差的說明是否合理,是否需要進(jìn)一步補(bǔ)充試驗(yàn)。

6固體車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)再驗(yàn)證周期

質(zhì)量管理部根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果確定再驗(yàn)證周期

附件1

無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)儀器儀表校驗(yàn)記錄

編?號(hào) 儀器儀表名稱 校驗(yàn)周期 結(jié)?果 校驗(yàn)證書編號(hào)
L-001 壓差表 一年
L-002 壓差表 一年
L-003 壓差表 一年
L-004 壓差表 一年
L-005 壓差表 一年
L-006 壓差表 一年
L-007 壓差表 一年
R-08 溫濕度表 一年
R-09 溫濕度表 一年
R-010 溫濕度表 一年
R-011 溫濕度表 一年
R-012 溫濕度表 一年
R-013 溫濕度表 一年
R-014 溫濕度表 一年
R-015 溫濕度表 一年
R-016 溫濕度表 一年
結(jié)論:
檢查人 復(fù)核人
檢查日期 復(fù)核日期

附件2

無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)空氣處理設(shè)備安裝條件檢查記錄

設(shè)備編號(hào) 3K-01-01 設(shè)備名稱 組合式空調(diào)機(jī)組
型???號(hào) 24000風(fēng)量/h
檢查項(xiàng)目 安裝條件要求 實(shí)際安裝條件
電氣部分 接地、絕緣良好,接線防水包扎
管路連接 防腐、保溫符合設(shè)計(jì)要求,無泄漏
自動(dòng)控制 準(zhǔn)確
過濾器安裝 無泄漏無破損
冷卻加熱盤管 壓力試驗(yàn)合格
其它條件
驗(yàn)證結(jié)果評(píng)定 檢查人:??年??月?日??復(fù)檢人:???年?月?日

附件3

無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作及安裝檢查確認(rèn)記錄

設(shè)備編號(hào) 3K-01-01 設(shè)備名稱 組合式空調(diào)機(jī)組
型???號(hào) 2.5萬風(fēng)量
檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢查結(jié)果
風(fēng)管材料 鍍鋅鋼板,規(guī)格與設(shè)計(jì)相符,有材質(zhì)證明文件
保溫材料 阻燃型巖棉
安裝情況 無漏風(fēng),表面平整
驗(yàn)證結(jié)果評(píng)定 檢查人:??年??月?日??復(fù)檢人:???年?月?日

附件4

無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)風(fēng)管及空調(diào)設(shè)備清潔確認(rèn)記錄

設(shè)備編號(hào) 3K-01-01 設(shè)備名稱 組合式空調(diào)機(jī)組
型???號(hào) 2.5萬風(fēng)量
檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢查結(jié)果
檢查風(fēng)管

清潔記錄

中性清洗劑洗刷內(nèi)表面并干燥
檢查空調(diào)設(shè)備

清 潔 記 錄

有規(guī)范的清洗記錄
實(shí)際抽樣

檢查結(jié)果

目測(cè)干凈
驗(yàn)證結(jié)果評(píng)定 檢查人:???年??月?日??復(fù)檢人:???年?月?日

附件5

無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)風(fēng)管檢漏記錄

風(fēng)管名稱及編號(hào) 風(fēng)管端面(長(zhǎng)×寬) 漏風(fēng)點(diǎn)位置 結(jié)???果
風(fēng)管名稱及編號(hào) 風(fēng)管端面(長(zhǎng)×寬) 漏風(fēng)點(diǎn)位置 結(jié)???果
風(fēng)管名稱及編號(hào) 風(fēng)管端面(長(zhǎng)×寬) 漏風(fēng)點(diǎn)位置 結(jié)???果
風(fēng)管名稱及編號(hào) 風(fēng)管端面(長(zhǎng)×寬) 漏風(fēng)點(diǎn)位置 結(jié)???果
驗(yàn)證結(jié)果評(píng)定 檢查人:??年??月?日??復(fù)檢人:???年?月?日

附件6

車間無塵室空調(diào)凈化系統(tǒng)高效過濾器檢漏記錄

(原文鏈接:http://m.gxshunjiang.com/technology-center/jhgcjszx/2518.html)

測(cè)試日期:

房間名稱 高效過濾器編號(hào) 泄漏點(diǎn)位置 修補(bǔ)方法 結(jié)果
脫衣緩沖間
男脫衣間
女脫衣間
男洗手間
女洗手間
男穿潔凈衣間
女穿潔凈衣間
手消毒室
潔凈洗衣房
粉碎過篩前室
配料間
粉碎間
過篩間
稱量間
制粒間
干燥間
配漿間
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具清洗間
容器具清洗間
容器具存放間
模具間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
內(nèi)包材間
鋁塑泡罩包裝間
中間站
物料緩沖
潔凈走廊

檢測(cè)人:?????????????????????????????????????????日期:

附件7

車間潔凈室換氣次數(shù)檢測(cè)記錄

測(cè)試日期

房間名稱 潔凈度

級(jí)別

送風(fēng)口

編號(hào)

送風(fēng)口風(fēng)速m/s 房間體積

m3

總風(fēng)量m3/h 換氣

次數(shù)

1 2 3 4 5 平均
男脫衣洗手室 30萬級(jí)
女脫衣洗手室 30萬級(jí)
男穿潔凈衣室 30萬級(jí)
女穿潔凈衣室 30萬級(jí)
手消毒室 30萬級(jí)
潔凈洗衣房 30萬級(jí)
粉碎過篩前室 30萬級(jí)
備料前室 30萬級(jí)
粉碎室 30萬級(jí)
過篩室 30萬級(jí)
稱量配料室 30萬級(jí)
制粒間 30萬級(jí)
模具間 30萬級(jí)
干燥間 30萬級(jí)
配漿間 30萬級(jí)
總混室 30萬級(jí)
壓片前室 30萬級(jí)
壓片間 30萬級(jí)
包衣前室 30萬級(jí)
包衣間 30萬級(jí)
衛(wèi)生工具清洗間 30萬級(jí)
容器具清洗間 30萬級(jí)
容器具存放間 30萬級(jí)
質(zhì)控室 30萬級(jí)
袋包間 30萬級(jí)
膠囊填充間 30萬級(jí)
內(nèi)包材間 30萬級(jí)
鋁塑包裝間 30萬級(jí)
緩沖間 30萬級(jí)
潔凈走廊 30萬級(jí)
中間站 30萬級(jí)

檢查人:?????????????????????復(fù)核人:

附件7-2

自凈時(shí)間測(cè)定記錄

三十萬級(jí)潔凈區(qū)要求:

自凈時(shí)間合格標(biāo)準(zhǔn):不超過30分鐘

潔凈度級(jí)別 塵粒最大允許數(shù)/立方米
≥0.5um,10500000-個(gè)/m3
300000級(jí) ≥5um,60000個(gè)/m3

測(cè)試日期:?????????????????????????????測(cè)試儀器:Y09-6型塵埃粒子計(jì)數(shù)器

房間 測(cè)試日期 開始時(shí)間 起始讀數(shù) 達(dá)到最低限度時(shí)間 耗時(shí)(min) 結(jié)論
男脫衣洗手室
女脫衣洗手室
男穿潔凈衣室
女穿潔凈衣室
手消毒室
緩沖室
粉碎過篩前室
備料前室
粉碎室
過篩室
稱量配料室
潔凈洗衣房
模具間
制粒間
干燥間
配漿間
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具間
容器具清洗間
容器具存放間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
內(nèi)包材間
鋁塑泡罩包裝室
緩沖間
中間站
潔凈走廊

檢查人:????????????????????復(fù)核人:?????????????????日期:

附件8

車間潔凈室壓差測(cè)量記錄

測(cè)量日期:

房間名稱 測(cè)量值(Pa) 規(guī)定壓差

(Pa)

規(guī)定流向 結(jié)果
1 2 3 平均
男女脫衣洗手緩沖間
粉碎過篩間與前室
物流緩沖對(duì)非潔凈區(qū)
物流緩沖對(duì)非潔凈區(qū)
手消毒對(duì)潔凈走廊

檢查人:?????????????????????復(fù)核人:

附件9

溫濕度測(cè)試記錄

合格標(biāo)準(zhǔn):溫度18~24℃;濕度:45%~65%??????????儀表:WHM5溫濕度計(jì)

房間名稱 時(shí)間 溫度(℃) 濕度(%) 結(jié)?論
總混室
制粒間
稱量配料室
中間站
膠囊充填室
壓片間
包衣間
袋包間
鋁塑泡罩包裝間
質(zhì)控室

檢查人:?????????????????????復(fù)核人:????????????????日期:

附件10

懸浮粒子測(cè)試記錄(第一個(gè)周期)

測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
男脫衣洗手室
女脫衣洗手室
男穿潔凈衣室
女穿潔凈衣室
手消毒室
潔凈洗衣房
粉碎過篩前室
測(cè)試日期 房間名 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
粉碎間
過篩間
備料間
稱量間
模具間
制粒間
干燥間
配漿室
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具清洗間
容器具清洗間
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
容器具存放間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
內(nèi)包材間
鋁塑包裝間
物流緩沖間
物流緩沖間
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
中轉(zhuǎn)站
潔凈走廊

懸浮粒子測(cè)試記錄(第二個(gè)周期)

測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
男脫衣洗手室
女脫衣洗手室
男穿潔凈衣室
女穿潔凈衣室
手消毒室
潔凈洗衣房
粉碎過篩前室
測(cè)試日期 房間名 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
粉碎間
過篩間
備料間
稱量間
模具間
制粒間
干燥間
配漿室
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具清洗間
容器具清洗間
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
容器具存放間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
內(nèi)包材間
鋁塑包裝間
物流緩沖間
物流緩沖間
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
中轉(zhuǎn)站
潔凈走廊

懸浮粒子測(cè)試記錄(第三個(gè)周期)

測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
男脫衣洗手室
女脫衣洗手室
男穿潔凈衣室
女穿潔凈衣室
手消毒室
潔凈洗衣房
粉碎過篩前室
測(cè)試日期 房間名 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
粉碎間
過篩間
備料間
稱量間
模具間
制粒間
干燥間
配漿室
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具清洗間
容器具清洗間
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
容器具存放間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
內(nèi)包材間
鋁塑包裝間
物流緩沖間
物流緩沖間
測(cè)試日期 房間名稱 取樣點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果 平均粒子濃度 置信上限

(95%)

1 2 3
≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm ≥0.5μm ≥5μm
中轉(zhuǎn)站
潔凈走廊

附件11

沉降菌測(cè)試記錄(第一個(gè)周期)

測(cè)試區(qū)域 微生物限

度檢驗(yàn)室

測(cè)試依據(jù) 沉降菌測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 測(cè)試狀態(tài) 靜態(tài)
培 養(yǎng) 基 營(yíng)養(yǎng)瓊脂 檢測(cè)日期 報(bào)告日期
位置 沉降菌菌落數(shù) 結(jié)論
1 2 平均數(shù)
男脫衣洗手室
女脫衣洗手室
男穿潔凈衣室
女穿潔凈衣室
手消毒室
潔凈洗衣房
粉碎過篩前室內(nèi)
粉碎間
過篩間
備料間
稱量間
模具間
制粒間
干燥間
配漿室
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具清洗間
容器具清洗間
容器具存放間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
測(cè)試區(qū)域 微生物限

度檢驗(yàn)室

測(cè)試依據(jù) 沉降菌測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 測(cè)試狀態(tài) 靜態(tài)
培 養(yǎng) 基 營(yíng)養(yǎng)瓊脂 檢測(cè)日期 報(bào)告日期
位置 沉降菌菌落數(shù) 結(jié)論
1 2 平均數(shù)
內(nèi)包材間
鋁塑包裝間
物流緩沖間
物流緩沖間
中轉(zhuǎn)站
潔凈走廊

測(cè)試人:????????????????????????復(fù)核人:

附件11

沉降菌測(cè)試記錄(第二個(gè)周期)

測(cè)試區(qū)域 微生物限

度檢驗(yàn)室

測(cè)試依據(jù) 沉降菌測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 測(cè)試狀態(tài) 靜態(tài)
培 養(yǎng) 基 營(yíng)養(yǎng)瓊脂 檢測(cè)日期 報(bào)告日期
位置 沉降菌菌落數(shù) 結(jié)論
1 2 平均數(shù)
男脫衣洗手室
女脫衣洗手室
男穿潔凈衣室
女穿潔凈衣室
手消毒室
潔凈洗衣房
粉碎過篩前室內(nèi)
粉碎間
過篩間
備料間
稱量間
模具間
制粒間
干燥間
配漿室
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具清洗間
容器具清洗間
容器具存放間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
測(cè)試區(qū)域 微生物限

度檢驗(yàn)室

測(cè)試依據(jù) 沉降菌測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 測(cè)試狀態(tài) 靜態(tài)
培 養(yǎng) 基 營(yíng)養(yǎng)瓊脂 檢測(cè)日期 報(bào)告日期
位置 沉降菌菌落數(shù) 結(jié)論
1 2 平均數(shù)
內(nèi)包材間
鋁塑包裝間
物流緩沖間
物流緩沖間
中轉(zhuǎn)站
潔凈走廊

測(cè)試人:????????????????????????復(fù)核人:

附件11

沉降菌測(cè)試記錄(第三個(gè)周期)

測(cè)試區(qū)域 微生物限

度檢驗(yàn)室

測(cè)試依據(jù) 沉降菌測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 測(cè)試狀態(tài) 靜態(tài)
培 養(yǎng) 基 營(yíng)養(yǎng)瓊脂 檢測(cè)日期 報(bào)告日期
位置 沉降菌菌落數(shù) 結(jié)論
1 2 平均數(shù)
男脫衣洗手室
女脫衣洗手室
男穿潔凈衣室
女穿潔凈衣室
手消毒室
潔凈洗衣房
粉碎過篩前室內(nèi)
粉碎間
過篩間
備料間
稱量間
模具間
制粒間
干燥間
配漿室
總混間
壓片前室
壓片間
包衣前室
包衣配漿間
包衣間
衛(wèi)生工具清洗間
容器具清洗間
容器具存放間
質(zhì)控室
袋包間
膠囊填充間
測(cè)試區(qū)域 微生物限

度檢驗(yàn)室

測(cè)試依據(jù) 沉降菌測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 測(cè)試狀態(tài) 靜態(tài)
培 養(yǎng) 基 營(yíng)養(yǎng)瓊脂 檢測(cè)日期 報(bào)告日期
位置 沉降菌菌落數(shù) 結(jié)論
1 2 平均數(shù)
內(nèi)包材間
鋁塑包裝間
物流緩沖間
物流緩沖間
中轉(zhuǎn)站
潔凈走廊

測(cè)試人:????????????????????????復(fù)核人:

附件12

空調(diào)系統(tǒng)消毒記錄(第一個(gè)周期)

日期 消毒劑
用量 消毒時(shí)間
消毒范圍 空氣循環(huán)時(shí)間

操作人:????????????????????復(fù)核人?????????????年????月????日

空調(diào)系統(tǒng)消毒記錄(第二個(gè)周期)

日期 消毒劑
用量 消毒時(shí)間
消毒范圍 空氣循環(huán)時(shí)間

操作人:????????????????????復(fù)核人?????????????年????月????日

空調(diào)系統(tǒng)消毒記錄(第三個(gè)周期)

日期 消毒劑
用量 消毒時(shí)間
消毒范圍 空氣循環(huán)時(shí)間

操作人:????????????????????復(fù)核人?????????????年????月????日