根據(jù)潔凈室工程的各項(xiàng)要求、施工現(xiàn)場場地情況及各單位建筑面積和位置情況，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)及施工能力，制定切實(shí)可行的施工部署。
一 潔凈室工程部署原則
針對本工程的實(shí)際特點(diǎn)，特確定如下部署原則：
根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分解，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。
加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理施工隊(duì)伍，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。
二?潔凈室工程施工順序及施工階段的劃分
1>、按照由低到高的原則組織施工，即放樣→豎隔斷→風(fēng)管制作及安裝→吊頂→裝鋁合金窗→門制作→回風(fēng)窗等。為確保施工工期，各施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。
2>、根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程凈化施工分為四個施工階段，其中風(fēng)管、電安裝工程穿插到各施工階段中。
（1）線放樣施工階段：嚴(yán)格按施工圖，確保準(zhǔn)確無誤；
（2）主體結(jié)構(gòu)施工階段；
（3）空調(diào)機(jī)組施工階段；
（4）竣工驗(yàn)收、移交階段。
三 主要項(xiàng)目的施工方法的簡要說明
頂棚采用企口型隔熱夾芯聚苯乙烯彩鋼板（按房間尺寸下料）確保無接頭，拼縫采用凈化專用中性硅膠裝飾處理，頂棚采用3#、4#角鋼及Φ10-Φ12mm圓鋼，花籃調(diào)節(jié)螺絲平整、加固處理吊件接點(diǎn)間距不得大于2.5m。
注：鋼材必須防銹處理
1、凈化改造部分的隔斷采用隔熱夾芯聚苯乙烯彩鋼板，拼縫采用凈化專用中性硅膠裝飾密封處理，中間部分采用50型凈化專用鋁合金固定窗，配5mm玻璃及橡膠條密封固定，凈化門采用新型鋁合金門框，彩鋼板門。門包邊采用凈化專用型材，門鎖采用執(zhí)手型門鎖合頁采用升降式不銹鋼（暗裝式），門的三邊縫（上、左、右）要統(tǒng)一不得大于2.5mm，下底口不得大于6mm（在地面水平的情況下），安全門采用專用鋁材制作框內(nèi)裝鋼化玻璃，門平時不準(zhǔn)開啟，進(jìn)出設(shè)備時可開啟，但關(guān)閉后一定要重進(jìn)行新密封處理，安全門邊上配套敲玻璃專用鋤頭一把，如有緊急情況發(fā)生可敲碎玻璃，將人員撤走。傳遞窗為不銹鋼機(jī)械連鎖尺寸根據(jù)甲
方要求控制，凈化室的四周陰、陽角均采用鋁合金圓弧角線處理，在安裝園角內(nèi)座時采用進(jìn)口硅膠密封處理后安裝鋁合金圓弧外角。
2、裝飾部分的選材
（1）隔熱夾芯彩鋼板，鋼板為寶鋼0.5mm板材，鋼板的材質(zhì)為冷軋板加工處理的工藝有四道：第一道為鍍鋅層（正、背面）；第二道為化學(xué)轉(zhuǎn)化層（正、背面）；第三道為初涂層底漆（正、背面）；第四道為正面精涂層（正面漆），背面精涂層（背面漆），彩鋼板保溫墊料為聚苯乙烯，為了確保彩鋼板無劃痕，該工程彩板復(fù)膜層必須在完工后驗(yàn)收前清除。
（2）鋁合金材料，除鋁園角外其它型材厚度＞1mm，采用亞光氧化層，型材式樣應(yīng)為新型、合理的基礎(chǔ)上選用，必要時可根據(jù)有關(guān)合理化建議開模具取材。
3、空調(diào)通風(fēng)部分
（1）該工程采用冷水機(jī)組，配套組合式空調(diào)箱及PVC板或鍍鋅鋼板制作的通風(fēng)管道，終端過濾采用GKF系列高效送風(fēng)口，送入室內(nèi)的空氣經(jīng)初、中、高三級過濾，新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)均可實(shí)行調(diào)節(jié)。
（2）機(jī)組基礎(chǔ)需預(yù)設(shè)，所有風(fēng)管均采用PVC板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作，鍍鋅板凈化系統(tǒng)風(fēng)管安裝前先用金屬專用脫脂液及清洗液內(nèi)表面洗刷干凈，干燥后兩端開口處用塑料薄膜與膠帶密封，在安裝前應(yīng)防止風(fēng)管內(nèi)部再污染，高效風(fēng)口安裝在吊頂上安裝采用4點(diǎn)或6點(diǎn)花籃螺栓吊桿拉緊的方式，吊頂與風(fēng)口翻邊間加乳膠海綿封墊，高效過濾風(fēng)口連接支管軟接管和調(diào)節(jié)閥，管道保溫采用3mm厚PEF橡塑板材料。凈化系統(tǒng)的風(fēng)管在保溫之前應(yīng)做漏風(fēng)試驗(yàn)，檢查方法根據(jù)《潔凈廠房及驗(yàn)收規(guī)范》。
注：①該工程根據(jù)生產(chǎn)需要局部地方采用全排或局部排風(fēng)。
（3）風(fēng)機(jī)箱及有關(guān)設(shè)備配件的選材。
①高效送風(fēng)口采用冷軋鋼板制作（鋼板厚度1.2-2mm），靜壓箱體內(nèi)加貼防火保溫層（自熄型發(fā)泡板），機(jī)箱采用靜電噴塑藝處理，高效過濾器采用負(fù)壓密封。
②散流器采用優(yōu)質(zhì)鋁板制作（氧化處理，鋁板厚度1mm）。
③回風(fēng)窗采用1mm優(yōu)質(zhì)鋁板沖孔折彎成形，內(nèi)加裝鋁合金調(diào)節(jié)閥，氧化處理后再進(jìn)行靜電噴塑工藝處理。（乳白色）
④該工程對于級別不同之間的房間采用加裝壓差計(jì)（主要房間），便于調(diào)節(jié)控制風(fēng)量、風(fēng)壓或更換有關(guān)過濾配件及材料。
⑤新風(fēng)口除有初效過濾外，還加裝不銹鋼網(wǎng)片及鋁合金防水風(fēng)口，整體結(jié)構(gòu)便于拆裝方便。
4、電氣
（1）線管暗設(shè)于隔斷圍護(hù)頂棚內(nèi)，電氣配管應(yīng)按國家技術(shù)規(guī)范要求施工做到橫平豎直架安裝，所用的線管均為金屬線管，導(dǎo)線采用BV線，導(dǎo)線顏色、規(guī)格按規(guī)范選用，導(dǎo)線接頭需焊錫，所有金屬材料及設(shè)備保護(hù)接地。
（2）凈化區(qū)照明燈采用2×40W凈化燈（不銹鋼門鉸式壓框）根據(jù)要求適當(dāng)配凈化燈帶應(yīng)急要照明裝置。安全門出口處加裝安全應(yīng)急燈，通道內(nèi)加裝誘導(dǎo)指示應(yīng)急燈。
（3）動力線管進(jìn)入軸機(jī)車間采用埋地敷設(shè)，線管均為金屬線管，出線口位于每臺設(shè)備旁。
